[實用新型]一種帶有冷卻液均勻分布結(jié)構(gòu)的列管加氫反應器

有效

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• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210815160U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳國華;郭文杰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東達民化工股份有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶有冷卻液均勻分布結(jié)構(gòu)的列管加氫反應器，涉及列管加氫反應器技術(shù)領域，包括罐體，所述罐體內(nèi)壁中心上側(cè)固定有上管板，所述罐體內(nèi)壁中心下側(cè)固定有下管板，所述上管板與所述下管板之間設置有若干列管，所述下管板上方的罐體壁上沿圓周方向均勻設有若干第一布液孔，所述罐體外圓周上固定有將一圈第一布液孔全部包圍的下半管，所述上管板下方罐體壁上沿圓周方向均勻設有若干第二布液孔，所述罐體外圓周上固定有將一圈第二布液孔全部包圍的上半管，所述上半管上設有冷卻液總出口，所述下半管上設有冷卻液總進口，所述罐體內(nèi)部的上管板與下管板之前設有折流板。

技術(shù)領域

本實用新型涉及列管加氫反應器技術(shù)領域，具體為一種帶有冷卻液均勻分布結(jié)構(gòu)的列管加氫反應器。

背景技術(shù)

列管式加氫反應器廣泛應用于氣固相催化加氫反應，隨著裝置規(guī)模從百噸級擴大到十萬噸級，反應器直徑也從一米擴大到四米以上，催化劑裝填量從一噸增加到18噸以上，反應總放熱量也隨之增長數(shù)十倍。這樣，相應地需要數(shù)十倍流量的冷卻液來冷卻。

目前，通常冷卻液采用加壓水，以避免在列管間氣化，造成氣化空間影響傳熱。但高壓冷卻水的進口需要在反應器筒體壁上開口，因為總流量增加，為避免開口直徑太大以及分布不均，相應的增加開孔數(shù)量到4個，這樣，存在兩個缺陷：1.冷卻液僅4點進口分布，對于大型反應器，就會有約一半以上的列管外的冷卻液處于停滯狀態(tài)，嚴重影響換熱。2.由于開口過大，容器設計要求開孔中心與管板間距較大，造成靠近管板一段列管的冷卻液停滯，管內(nèi)催化劑容易過熱損壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶有冷卻液均勻分布結(jié)構(gòu)的列管加氫反應器，以解決上述背景技術(shù)中提出的冷卻液僅4點進口分布，對于大型反應器，就會有約一半以上的列管外的冷卻液處于停滯狀態(tài)，嚴重影響換熱。由于開口過大，容器設計要求開孔中心與管板間距較大，造成靠近管板一段列管的冷卻液停滯，管內(nèi)催化劑容易過熱損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有冷卻液均勻分布結(jié)構(gòu)的列管加氫反應器，包括罐體，所述罐體內(nèi)壁中心上側(cè)固定有上管板，所述罐體內(nèi)壁中心下側(cè)固定有下管板，所述上管板與所述下管板之間設置有若干列管，所述下管板上方的罐體壁上沿圓周方向均勻設有若干第一布液孔，所述罐體外圓周上固定有將一圈第一布液孔全部包圍的下半管，所述上管板下方罐體壁上沿圓周方向均勻設有若干第二布液孔，所述罐體外圓周上固定有將一圈第二布液孔全部包圍的上半管，所述上半管上設有冷卻液總出口，所述下半管上設有冷卻液總進口，所述罐體內(nèi)部的上管板與下管板之前設有折流板。

進一步的，所述罐體上端固定有上封頭，所述上封頭上設有產(chǎn)物進口。

進一步的，所述產(chǎn)物進口伸入所述罐體的一端固定有反應物分布器。

進一步的，所述罐體下端固定有下封頭，所述下封頭上設有產(chǎn)物出口。

進一步的，所述產(chǎn)物出口伸入所述罐體的一端固定有反應物分布器。

進一步的，所述下封頭下端與用于罐體固定在地面上的底座固定連接。

進一步的，所述折流板包括環(huán)形折流板和圓形折流板，在所述罐體內(nèi)所述環(huán)形折流板與所述圓形折流板交替設置。

進一步的，所述第一布液孔設置在所述下管板上方15-30mm處。

進一步的，所述第二布液孔設置在所述上管板下方15-30mm處。

進一步的，所述反應物分布器包括筒狀殼體，所述筒狀殼體的外圓周上均勻分布有長條形的分布孔。

進一步的，所述罐體外壁上且所述上管板上方開設有用于無氧裝填催化劑的人孔。

進一步的，所述上半管的結(jié)構(gòu)與所述下半管的結(jié)構(gòu)完全一致。