[實(shí)用新型]一種提高高壓氨熱泵制熱能效比的熱泵結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921159675.5
• 申請(qǐng)日: 2019-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210980428U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荊炎榮;陳永青;林魁;黃樂(lè)揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建歐普康能源技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F25B30/02
• 分類號(hào): F25B30/02;F25B31/00;F25B41/06
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 段惠存

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高高壓氨熱泵制熱能效比的熱泵結(jié)構(gòu)，屬于熱泵技術(shù)領(lǐng)域，所述熱泵結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、第一油冷卻器、第二油冷卻器和過(guò)冷器；所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器和過(guò)冷器依次通過(guò)制冷劑管連接，所述油分離器、第一油冷卻器、第二油冷卻器和壓縮機(jī)依次通過(guò)油管連接，所述過(guò)冷器、第二油冷卻器、冷凝器和第一油冷卻器依次通過(guò)水管連接。該熱泵結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)油冷卻器，配合設(shè)置與潤(rùn)滑油油路方向相反的水路，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的逐步降溫和冷水的逐步升溫，使?jié)櫥陀蜏剡_(dá)到壓縮機(jī)要求，對(duì)冷水進(jìn)行了加熱，降低了冷凝器的冷凝溫度，提高熱泵的COP，安裝方便，且更為節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高高壓氨熱泵制熱能效比的熱泵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在氨熱泵領(lǐng)域，為了保證熱泵的正常運(yùn)行，需要對(duì)機(jī)組的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)熱虹吸油冷卻系統(tǒng)或者通過(guò)冷卻水來(lái)冷卻潤(rùn)滑油。但是由于潤(rùn)滑油溫度較高，通入低溫的冷卻水進(jìn)入油冷卻器，降低了這部分能量的品位。為了獲得設(shè)定的出水溫度，就需要通過(guò)提高熱泵的冷凝壓力，來(lái)補(bǔ)償這部分高品位能源的損失。這造成熱泵制熱能效比(COP)降低，耗能提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能夠提高高壓氨熱泵制熱能效比的熱泵結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種提高高壓氨熱泵制熱能效比的熱泵結(jié)構(gòu)，包括壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、第一油冷卻器、第二油冷卻器和過(guò)冷器；所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器和過(guò)冷器依次通過(guò)制冷劑管連接，所述油分離器、第一油冷卻器、第二油冷卻器和壓縮機(jī)依次通過(guò)油管連接，所述過(guò)冷器、第二油冷卻器、冷凝器和第一油冷卻器依次通過(guò)水管連接。

其中，上述的熱泵結(jié)構(gòu)，還包括節(jié)流閥，所述節(jié)流閥與蒸發(fā)器連接。

其中，所述蒸發(fā)器上設(shè)有熱源進(jìn)口和熱源出口。

其中，所述水管的進(jìn)水端設(shè)置在過(guò)冷器處，所述水管的出水端設(shè)置在第一油冷卻器處。

其中，所述蒸發(fā)器上設(shè)有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)設(shè)置兩個(gè)油冷卻器，配合設(shè)置與潤(rùn)滑油油路方向相反的水路，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的逐步降溫和冷水的逐步升溫，有效降低了潤(rùn)滑油的溫度，使?jié)櫥陀蜏剡_(dá)到壓縮機(jī)要求，同時(shí)有效的對(duì)冷水進(jìn)行了加熱，得到了符合使用溫度要求的熱水，降低了冷凝器的冷凝溫度，提高熱泵的COP，相較于傳統(tǒng)方法，安裝更為方便，且利用了熱泵結(jié)構(gòu)自身的油溫，更為節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的熱泵結(jié)構(gòu)的工作流程示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的熱泵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、壓縮機(jī)；2、油分離器；3、冷凝器；4、蒸發(fā)器；5、第一油冷卻器；6、第二油冷卻器；7、過(guò)冷器；8、節(jié)流閥。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：設(shè)置兩個(gè)油冷卻器，配合設(shè)置于潤(rùn)滑油油路進(jìn)出順序相反的水路，使用水管內(nèi)的水對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻，同時(shí)降低冷凝器的冷凝溫度。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種提高高壓氨熱泵制熱能效比的熱泵結(jié)構(gòu)，包括壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、第一油冷卻器5、第二油冷卻器6和過(guò)冷器7；所述蒸發(fā)器4、壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3和過(guò)冷器7依次通過(guò)制冷劑管連接，所述油分離器2、第一油冷卻器5、第二油冷卻器6和壓縮機(jī)1依次通過(guò)油管連接，所述過(guò)冷器、第二油冷卻器6、冷凝器3和第一油冷卻器5依次通過(guò)水管連接。