[實用新型]一種抽芯進膠式拉鏈插口模

有效

• 申請號: 201921159190.6
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210758884U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 曹華偉
• 申請（專利權）人: 溫州華偉模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/33;B29L5/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 錢磊

本實用新型涉及服裝加工技術領域，具體為一種抽芯進膠式拉鏈插口模，包括插口模、抽芯模和定位模，所述插口模的側面開設有布縫槽。該抽芯進膠式拉鏈插口模中，通過抽芯模側壁的澆注槽向澆注口進行進膠工作，澆注完畢后，料頭掰斷所產生凸起的毛刺也不會高出產品表面，可有效避免了澆口毛刺刮手的問題，同時抽便于抽芯模從插口模上分離，解決脫模困難的問題，改結構后抽芯模的抽芯位置深度均為平面，加工時只需控制側面澆筑槽及布縫倒角槽的深度尺寸即可，更改后模芯上產品側面型腔深度只有0.5mm，不拋光也不容易產生粘模現像，而產品的側面大部分膠位都做在了抽芯上，可以較好的解決因拋光造成的產品合模線錯位情況。

技術領域

本實用新型涉及服裝加工技術領域，具體為一種抽芯進膠式拉鏈插口模。

背景技術

現有拉鏈在生產過程中需要使用插口模，澆注口位于插口模的頂部一側，具體如圖1所示，該種方式澆筑后，料頭掰斷會產生一定殘留，導致產品表面不平整，產生凸起的尖銳毛刺,做成衣服后會給消費者帶來安全隱患，且加工過程中，布縫倒角處的斜度與圓弧尺寸需要與抽芯上的尺寸完全配合，尺寸過小會配合不到位，過多會產生批鋒，對加工師傅的技術及電極的尺寸有過高的要求，即易造成模芯報廢，同時，現有的插口模澆注后，插口模難以和抽芯模分離，影響生產的效率。鑒于此，我們提出一種抽芯進膠式拉鏈插口模。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種抽芯進膠式拉鏈插口模，以解決上述背景技術中提出的料頭掰斷會產生一定殘留，導致產品表面不平整，產生凸起的尖銳毛刺，布縫倒角處的斜度與圓弧尺寸需要與抽芯上的尺寸完全配合，對加工師傅的技術及電極的尺寸有過高的要求，即易造成模芯報廢，同時現有的插口模澆注后，插口模難以和抽芯模分離，影響生產的效率的問題。

為實現上述目的，一方面，本實用新型提供一種抽芯進膠式拉鏈插口模，包括插口模、抽芯模和定位模，所述插口模的側面開設有布縫槽，所述布縫槽的一端開設有與插口模內部相連通的澆注口，所述插口模的一端開設有定位槽，所述抽芯模包括抽芯，所述抽芯的頂端開設有布縫倒角槽，所述抽芯的一側開設有澆注槽，所述澆注槽的一端開設有圓槽口，所述定位模包括基座，所述基座的一端安裝有插塊和卡頭，所述插塊和卡頭之間設置有卡槽，所述卡頭靠近卡槽一側設置有凸塊。

作為優選，所述布縫倒角槽呈向下凹陷的弧形。

作為優選，所述澆注槽呈棱臺狀，且所述澆注槽和圓槽口相通。

作為優選，所述抽芯和布縫槽插接配合。

作為優選，所述插塊的長度小于卡頭的長度。

作為優選，所述卡頭和定位槽插接配合。

作為優選，所述凸塊和澆注口卡接配合。

作為優選，所述抽芯的底部安裝有第一安裝板，所述基座的底部安裝有第二安裝板。

作為優選，所述布縫槽的外壁設置有圓角邊。

作為優選，上述任意一項所述的抽芯進膠式拉鏈插口模的操作步驟如下：

S1、安裝抽芯模：將抽芯模一端的抽芯從布縫槽一端插入，抽芯沿著布縫槽滑動，直到抽芯的一端卡在插口模靠近澆注口的側壁上，并將圓槽口和澆注口對準，完成抽芯模的安裝；

S2、安裝定位模：將定位模的插塊對準定位槽插入，插塊順著定位槽滑動，將插塊插入定位槽內，直到卡槽貼合在插口模靠近澆注口一側的側壁上，并將凸塊卡在澆注口一側，卡頭抵至在澆注槽外壁，完成定位模的安裝；

S3、澆注：將膠頭對準抽芯模一側的澆注槽一側插入，并向澆注槽內注入澆注液，澆注液順著澆注槽流向圓槽口，并從圓槽口進入澆注口內，最終從澆注口進入至插口模內部的型腔中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：