[實用新型]玻璃襯管廢氣抽取系統

有效

• 申請號: 201921158774.1
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN210450243U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 劉濤;張旌
• 申請（專利權）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平;鄭夢閣

本實用新型公開了一種玻璃襯管廢氣抽取系統，包括廢氣收集管道、多個真空泵和緩沖容器，其中，真空泵的一端與對應的襯管泵端內孔連通，真空泵的另一端經過緩沖容器與廢氣收集管道連通，每一真空泵對應設置一緩沖容器，緩沖容器具有一空腔，空腔的容積為25升~30升，氣體經緩沖容器的內部空腔后緩沖。本玻璃襯管廢氣抽取系統，大幅削減在極限工作條件下真空泵排放端口瞬間正壓值，從而減少了因真空泵意外停機導致的產品報廢現象，同時其處理成本低。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，尤其涉及一種玻璃襯管廢氣抽取系統。

背景技術

在玻璃襯管化學等離子體沉積工藝中，襯管泵端內孔需要壓力值可控的負壓條件，這種負壓條件由真空泵提供。真空泵從襯管內部抽取的有毒氣體通過密封管道輸入工廠廢氣集中收集管道。

真空泵在正常工作情況下，其排放端排放廢氣壓力一般為1.5bar左右，所以，工廠廢氣集中收集管道內應保持壓力值≦1.5bar的工作環境，否則會造成真空泵排放端壓力過高，導致真空泵停機。

雖然工廠廢氣集中收集管道常年維持低于大氣壓以下的內部壓力，但如果廢氣集中收集管道連接多臺真空泵設備，則經常發生廢氣集中收集管道內部壓力瞬時升高導致真空泵排放端壓力超過容許值的現象，從而導致真空泵停機。

為了消除真空泵排放端壓力過高故障，一般采取增大廢氣集中收集處理容量，而這一辦法將較大地增加工廠運營成本。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種玻璃襯管廢氣抽取系統，旨在解決真空泵排放端壓力過高的情況，同時其處理成本低。

為實現上述目的，本實用新型提供一種玻璃襯管廢氣抽取系統，包括廢氣收集管道、多個真空泵和緩沖容器，其中，真空泵的一端與對應的襯管泵端內孔連通，真空泵的另一端經過緩沖容器與廢氣收集管道連通，每一真空泵對應設置一緩沖容器，緩沖容器具有一空腔，空腔的容積為25升~30升，氣體經緩沖容器的內部空腔后緩沖。

優選地，所述緩沖容器上設有進氣口和排氣口，進氣口和排氣口均與緩沖容器的空腔連通，進氣口通過管道與真空泵的排氣端連通，排氣口通過管道與廢氣收集管道連通，進氣口和排氣口的軸線平齊設置。

優選地，所述緩沖容器的進氣口和排氣口直徑相等，緩沖容器的進氣口和排氣口直徑為20mm~30mm。

優選地，所述緩沖容器的進氣口和排氣口的端面處均一體成型有連接法蘭以與管道連接。

優選地，所述緩沖容器為不銹鋼板軋制成型的圓柱形容器。

優選地，所述緩沖容器包括位于中部的緩沖部以及位于緩沖部兩端的連接部，該連接部為中空的圓柱體結構，連接部的端面為進氣口或排氣口，進氣口和排氣口外設有連接法蘭，緩沖部包括圓環形的側壁以及位于側壁兩端的兩底壁，底壁為弧形結構以光滑過渡，底壁與連接部連接。

優選地，所述緩沖部和連接部一體成型。

本實用新型提出的玻璃襯管廢氣抽取系統，通過增加緩沖容器，利用氣體壓力、容積、質量三種參數的函數關系，大幅削減在極限工作條件下（例如多臺真空泵同時啟動、廢氣收集風機臨時故障）真空泵排放端口瞬間正壓值，從而減少因真空泵意外停機導致的產品報廢現象。另外，本玻璃襯管廢氣抽取系統還具有結構簡單、工作可靠、容易實現以及處理成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型玻璃襯管廢氣抽取系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型玻璃襯管廢氣抽取系統中緩沖容器的結構示意圖。

圖中，1-真空泵，2-緩沖容器，21-緩沖部，211-側壁，212-底壁，22-連接部，221-連接法蘭，3-廢氣收集管道。