[實用新型]一種激光切管機用氣密性自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201921158576.5
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210231949U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 成景;鮑大慶
• 申請（專利權）人: 蘇州捷本機電技術有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70;G01M3/28
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 呂明霞

本實用新型公開了一種激光切管機用氣密性自動檢測裝置，包括機架和管材，所述機架底端左右兩側設置有對稱分布的固定板，所述管材設置在兩固定板之間，所述固定板遠離管材的一側設置有封堵機構，所述固定板朝向管材的一側設置有夾持機構，所述管材底端設置有進料機構，所述進料機構下方設置有抬升機構，所述固定板朝向管材的一端側壁上安裝有提升機構，本實用新型實現了管材的自動化進料，且進料平穩，并在激光切割工序之前對管材進行氣密性檢測，保證了產品質量，結構設計簡單合理，制造難度小，成本低，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及管材生產設備技術領域，具體為一種激光切管機用氣密性自動檢測裝置。

背景技術

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。應用激光切割來加工管材是新興的技術，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。但是目前的管材用激光切割設備存在進料不便、缺乏對管材的氣密性檢測機構等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種激光切管機用氣密性自動檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種激光切管機用氣密性自動檢測裝置，包括機架和管材，所述機架底端左右兩側設置有對稱分布的固定板，所述管材設置在兩固定板之間，所述固定板遠離管材的一側設置有封堵機構，所述固定板朝向管材的一側設置有夾持機構，所述管材底端設置有進料機構，所述進料機構下方設置有抬升機構，所述固定板朝向管材的一端側壁上安裝有提升機構。

優選的，所述進料機構包括兩組左右對稱分布的進料板，所述進料板的后端設置有階梯板，所述進料板的上端面設置為朝向階梯板傾斜的斜面，所述階梯板的上端面從前往后依次開設有第一階梯槽、第二階梯槽與第三階梯槽，所述第一階梯槽、第二階梯槽與第三階梯槽的高度依次增大，所述第一階梯槽、第二階梯槽與第三階梯槽的內部底端均設置為朝向后方傾斜的斜面形狀。

優選的，左右兩固定板之間設置有若干第一連接桿，所述階梯板表面開設有與第一連接桿相對應的固定孔。

優選的，所述抬升機構包括支架，所述支架設置在機架下方，所述支架上安裝有抬升氣缸，所述抬升氣缸的伸縮端連接有升降架，所述升降架頂端左右兩側設置有對稱分布的抬升板，所述抬升板頂端設置有與第一階梯槽、第二階梯槽與第三階梯槽一一對應的抬升槽，所述抬升槽與第一階梯槽、第二階梯槽、第三階梯槽在前后方向上錯開一定的距離，左右兩抬升板之間連接有第二連接桿，所述升降架底端設置有若干均勻對稱分布的導向桿，所述支架上開設有與導向桿相對應的導向孔，所述導向孔中設置有導向套。

優選的，所述封堵機構包括封堵氣缸，所述封堵氣缸安裝在機架底端，所述封堵氣缸的伸縮端連接有堵頭，所述固定板表面開設有與堵頭相對應的通槽。

優選的，所述夾持機構包括夾持氣缸，所述機架底端設置有安裝板，所述安裝板朝向管材的一端設置有固定塊，所述夾持氣缸安裝在固定塊上，所述夾持氣缸的伸縮端連接有第一滑板，所述第一滑板滑動連接在安裝板上，所述第一滑板朝向管材的一端設置有第一夾持塊，所述第一滑板通過連接機構連接有第二滑板，所述第二滑板滑動連接在安裝板上，所述第二滑板朝向管材的一端設置有第二夾持塊，所述第一夾持塊朝向第二夾持塊的一端、第二夾持塊朝向第一夾持塊的一端均設置有定位槽。

優選的，所述連接機構包括齒輪，所述齒輪轉動安裝在安裝板上，所述第一滑板上設置有第一連接板，所述第一連接板位于齒輪頂端，所述第一連接板與齒輪嚙合連接，所述齒輪底端嚙合連接有第二連接板，所述第二連接板固定設置在第二滑板上。

優選的，所述提升機構包括提升氣缸，所述提升氣缸固定安裝在固定板上，所述提升氣缸的伸縮端連接有提升塊，所述提升塊的上端面設置有凹槽。