[實(shí)用新型]柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具及防扭卡盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921158194.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210702283U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆巍巍;周文彬;周俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三門馳騁汽配有限公司
• 主分類號(hào): B21H3/08
• 分類號(hào): B21H3/08;B21H9/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 陳振華

本申請(qǐng)涉及柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具及防扭卡盤，所述柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具，包括設(shè)于操作平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)卡盤組件，以及與回轉(zhuǎn)卡盤組件配合使用的裝夾組件和限位板；所述回轉(zhuǎn)卡盤組件可繞軸心定軸回轉(zhuǎn)，包括由上至下疊放的定位卡盤、防扭卡盤和承接卡盤；所述防扭卡盤邊緣均勻分布多處防扭槽口；所述防扭槽口為階梯狀矩形槽口，所述防扭槽口靠上部分為過(guò)渡槽口，靠下部分為防扭裝夾槽口。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具，具有雙重限位、限位與支撐分離的作用，裝夾牢固；本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的防扭卡盤通過(guò)設(shè)置過(guò)渡槽口，增加了厚度，提高了抗扭強(qiáng)度，可加工更大公稱直徑的內(nèi)螺紋。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利申請(qǐng)涉及螺紋成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具及防扭卡盤。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)內(nèi)螺紋的加工多采用去除材料的加工方法，如使用內(nèi)螺紋車刀在車床上進(jìn)行車削加工螺紋、使用絲錐在鉆床、鎖床、車床上攻螺紋或使用螺紋銑刀在加工中心上銑削加工螺紋等方法。

不同于上述傳統(tǒng)的切削、攻絲等方法，內(nèi)螺紋冷擠壓成形是一種新興的內(nèi)螺紋成形工藝，其是利用擠壓絲錐錐部棱齒對(duì)預(yù)制底孔的工件金屬進(jìn)行擠壓，使之產(chǎn)生塑性變形從而形成內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程，但是這種方法存在散熱面積小、加工效率低、擠壓力不均勻，不易控制等缺點(diǎn)。傳統(tǒng)擠牙工藝加工圓螺母內(nèi)螺紋通常采用裝夾外圓的方法對(duì)工件進(jìn)行固定，但由于擠壓加工相較于切削加工，被加工件承受的扭矩大很多，同時(shí)，還需承受很大的壓力，僅裝夾外圓，容易出現(xiàn)被加工件隨擠壓絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)或隨擠壓絲錐向下移動(dòng)的情況，導(dǎo)致劃傷被加工件表面，產(chǎn)生廢品，無(wú)法實(shí)現(xiàn)加工目的。申請(qǐng)?zhí)枮?01810189473.9的發(fā)明專利，提供了中小直徑內(nèi)螺紋的全自動(dòng)振動(dòng)冷擠壓塑性成形裝置及工藝，該裝置具有加工效率高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，其加工方法具有材料利用率高、冷擠壓內(nèi)螺紋的強(qiáng)度高、精度高、表面光潔度好的優(yōu)點(diǎn)。但此裝置體積較大，需占用較多的生產(chǎn)空間，且由于內(nèi)螺紋公稱直徑越大，加壓螺紋時(shí)螺母及夾具所受的扭轉(zhuǎn)力越大、支撐螺母的支撐件所受的壓力越大，該裝置只適用于公稱直徑為M12-M24的中小直徑的六角螺母的內(nèi)螺紋的加工。此外，如果加工非標(biāo)準(zhǔn)型的圓柱狀螺母，需設(shè)有專門針對(duì)圓柱螺母圓柱面的裝夾裝置，防止加工時(shí)圓柱螺母因受力過(guò)大產(chǎn)生晃動(dòng)，而上述裝置并無(wú)以上考量，所以此內(nèi)螺紋的全自動(dòng)振動(dòng)冷擠壓塑性成形裝置針對(duì)圓柱狀螺母并不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝酥鶢盥菽竷?nèi)螺紋冷擠壓加工夾具。本申請(qǐng)的柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具，具有雙重限位、限位與支撐分離的作用，且裝夾牢固，防扭卡盤的特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可適用于公稱直徑M30以內(nèi)的柱狀螺母的內(nèi)螺紋加工；使用本申請(qǐng)的柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具裝夾柱狀螺母，攻絲時(shí)螺母內(nèi)部氣壓穩(wěn)定，冷卻液可順利流通，且限位板的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)防止螺母脫落和定點(diǎn)釋放。同時(shí)，本申請(qǐng)也提供了柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具的防扭卡盤。此外，本申請(qǐng)還提供了另外四種類型的柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具。

對(duì)于夾具，本申請(qǐng)的技術(shù)方案是：柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具，包括設(shè)于操作平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)卡盤組件，以及與回轉(zhuǎn)卡盤組件配合使用的裝夾組件和限位板；所述回轉(zhuǎn)卡盤組件可繞軸心定軸回轉(zhuǎn)，包括由上至下疊放的定位卡盤、防扭卡盤和承接卡盤，三個(gè)卡盤之間通過(guò)螺栓固聯(lián)，所述定位卡盤邊緣設(shè)有一處或均勻分布多處定位槽口，所述防扭卡盤的邊緣在與定位卡盤的定位槽口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有防扭槽口，所述承接卡盤的邊緣在與定位卡盤的定位槽口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有通孔；所述裝夾組件包括裝夾頭和可驅(qū)動(dòng)裝夾頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝夾頭驅(qū)動(dòng)器，所述裝夾頭端部設(shè)有弧形裝夾面；所述限位板為弧形窄薄板，設(shè)于回轉(zhuǎn)卡盤組件的外側(cè)、裝夾頭的上方，并固聯(lián)于操作平臺(tái)；所述限位板的起始處為上料處，終止處為下料處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的柱狀螺母內(nèi)螺紋冷擠壓加工夾具具有以下進(jìn)步：