[實用新型]一種理料導正機構

有效

• 申請號: 201921158077.6
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210213921U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 盧亞男;龐克學;楊曉鋒;賈云浩
• 申請（專利權）人: 蘇州正業玖坤信息技術有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 劉闖

本實用新型涉及一種理料導正機構，包括理料導正組件與拉距輸送組件，理料導正組件包括一接駁皮帶、第一導向板、第二導向板、第一電機毛刷輪、第二電機毛刷輪、第三電機毛刷輪和導正支架，接駁皮帶架設在導正支架上側，接駁皮帶長度方向的一側設有一第一導向板，并且另一側設有一第二導向板，第一導向板上設有一第一減速電機，沿接駁皮帶輸送方向，第一電機毛刷輪、第二電機毛刷輪與第三電機毛刷輪依次通過一連接件架設在接駁皮帶上側，第一導向板、第二導向板與導正支架連接，第一電機毛刷輪、第二電機毛刷輪、第三電機毛刷輪分別與第二導向板連接，理料導正組件與拉距輸送組件對接。本實用新型具有理料導正極薄產品和來料雜亂無序產品等優點。

技術領域

本實用新型涉及食品行業薄片產品理料技術領域，特別是一種理料導正機構。

背景技術

目前市面上關于食品行業的自動理料功能應用極為廣泛，也較為成熟。比如面包，餅干等。

此類食品的特點是：第一，從包裝工藝上來，后段的理料工藝和前段的自動包裝工藝是連續性的生產。前段的自動包裝出來后，產品的形態有一定的規范性，不會雜亂無章，從而給后續的自動理料提供了方便；第二，這類食品包裝后，總厚度比較厚，在物流過程中，導正的可靠性比較大，也有利于自動理料功能的實現。

但是采用傳統導向板時，導向板必然要與皮帶機有一定的距離，這不適于包裝后極薄產品的理料導正，由于物料密集，傳統理料方式不易拉開距離，轉向難，不易排列，且不適于極薄件產品的理料。

為此我們研發了一種理料導正機構，用以解決以上問題。

發明內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種理料導正機構，具有理料導正2-3mm極薄產品和來料雜亂無序產品等優點。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種理料導正機構，包括理料導正組件與拉距輸送組件，所述理料導正組件包括一接駁皮帶、第一導向板、第二導向板、第一電機毛刷輪、第二電機毛刷輪、第三電機毛刷輪和導正支架，所述接駁皮帶架設在所述導正支架上側，所述接駁皮帶長度方向的一側設有一第一導向板，并且另一側設有一第二導向板，所述第一導向板上設有一第一減速電機，沿所述接駁皮帶輸送方向，所述第一電機毛刷輪、第二電機毛刷輪與第三電機毛刷輪依次通過一連接件架設在所述接駁皮帶上側，所述第一導向板、所述第二導向板與所述導正支架連接，所述第一電機毛刷輪、所述第二電機毛刷輪、所述第三電機毛刷輪分別與所述第二導向板連接，所述理料導正組件與所述拉距輸送組件對接，所述理料導正組件將所述接駁皮帶上的袋裝食品分別通過第一電機毛刷輪、第二電機毛刷輪和第三電機毛刷輪導正后輸送至所述拉距輸送組件。

優選的，所述拉距輸送組件包括一拉距皮帶、一第一擋板、一第二擋板、一第二減速電機和一拉距支架，所述拉距皮帶架設在所述拉距支架上側，所述第一擋板與所述第二擋板分別設置在所述拉距皮帶長度方向的兩側，所述第一擋板上設有所述第二減速電機，所述第一擋板、所述第二擋板分別與所述拉距支架連接。

優選的，所述第一電機毛刷輪到所述第一導向板的最短距離為L1，所述第二電機毛刷輪到所述第一導向板的最短距離為L2，所述第三電機毛刷輪到所述第一導向板的最短距離為L3，所述L1>L2>L3。

優選的，所述第三電機毛刷輪上側依次設有一支架板和一步進電機，所述步進電機通過所述支架板與所述第二導向板連接，所述步進電機的底端處與所述第三電機毛刷輪連接。

優選的，所述第二導向板為弧形板。

優選的，所述第一導向板與所述第二導向板之間的最短距離大于袋裝食品的寬度，并且小于袋裝食品的長度。

優選的，所述拉距皮帶上架設有多個毛刷板和一出料感應器，所述毛刷板兩端分別與所述第一擋板和所述第二擋板連接，所述出料感應器設置在所述拉距皮帶遠離所述理料導正組件的一端處。