[實用新型]往復式預制型橡膠卷材烘道

有效

• 申請號: 201921158066.8
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN210758702U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 朱琴;林敦玉
• 申請（專利權）人: 江蘇摩高建設工程有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃凱

本實用新型公開了一種往復式預制型橡膠卷材烘道，應用在烘箱領域，解決了烘道太長導致占用的空間面積過大的技術問題，其技術方案要點是包括箱體、轉動連接在箱體兩端的若干滾筒，所述箱體上位于滾筒兩邊的側壁上均設有電阻絲，所述箱體的兩端側面上設有供片材通過的通槽；具有的技術效果是用迂回折疊的方式對橡膠片材進行加熱，這樣能夠極大程度的減小箱體占用的廠房面積。

技術領域

本實用新型涉及烘箱領域，更具體地說，它涉及一種往復式預制型橡膠卷材烘道。

背景技術

橡膠片材在制作的時候，首先將橡膠原料投入擠出機，然后從擠出機中擠出，接著經過壓延機壓平到實際的尺寸，壓平后需要對橡膠片材硫化，從而使得橡膠片材獲得更好的性能。

但是由于片材從擠出機中流出，經過壓延機再到硫化，由于中間見過的時間比較長，從而使得片材的溫度下降，在經過硫化的時候需要對片材升溫在硫化，若橡膠片材加熱不夠，進而影響硫化效果。這樣導致硫化裝置非常的長，占用了很大的車間面積，進而對于廠房的要求非常的高，同時使得廠房面積的利用率低，造成廠房的空間浪費。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種往復式預制型橡膠卷材烘道，其優點是，用迂回折疊的方式對橡膠片材進行加熱，這樣能夠極大程度的減小箱體占用的廠房面積。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種往復式預制型橡膠卷材烘道，包括箱體、轉動連接在箱體兩端的若干滾筒，所述箱體上位于滾筒兩邊的側壁上均設有電阻絲，所述箱體的兩端側面上設有供片材通過的通槽。

通過上述技術方案，當橡膠片材進入箱體后，來回往復的成S形折回，從而使得箱體的長度不需要太長，進而減小箱體的體積，電阻絲通電后會發熱，從而使得箱體內部環境的溫度升高，進而對橡膠片材進行加熱，進而使得后續的硫化工作順暢的進行，并且硫化裝置的長度極大的縮小，最終減小生產線占用的廠房面積小，提高廠房的利用率。

本實用新型進一步設置為：所述箱體包括U形的固定部、位于固定部上端的蓋板、位于固定部兩端的側板，所述通槽開設在側板上，所述蓋板、側板均可拆卸連接在所述固定部上。

通過上述技術方案，由于橡膠片材時迂回式纏繞在滾筒上，需要人工將片材纏繞在滾筒上，蓋板、側板可拆卸連接在固定部上，從而便于將蓋板和側板打開，進一步方便人工纏繞橡膠片材。

本實用新型進一步設置為：所述固定部的側壁上鉸接有三個氣缸，所述蓋板上固定有L形的驅動臂，所述驅動臂的拐點處鉸接在固定部上，所述氣缸的活塞桿鉸接在驅動臂遠離蓋板的一端。

通過上述技術方案，當氣缸的活塞桿收縮時，此時拉動驅動臂轉動，驅動臂固定在蓋板上，從而帶動蓋板隨同驅動臂一起轉動，實現自動驅動蓋板轉動，進而代替人工轉動，節約了人力。

本實用新型進一步設置為：所述側板包括相互插接的第一插板和第二插板，所述通槽開設第一插板和第二插板的對接處，所述第一插板和第二插板上分別設有相互配合的插孔和插柱。

通過上述技術方案，側板需要從固定部上拆下來，進而人工纏繞片材。當側板拆卸下后，片材與通槽錯開，此時將側板拆開成第一插板和第二插板，從上下兩端將片材夾持住，進而便于將片材安裝在通槽中，同時不影響將側板安裝在固定部上。

本實用新型進一步設置為：所述箱體內轉動連接有一組夾持輥，所述箱體的側壁上設有電機，所述電機的輸出軸下端的夾持輥固定連接。

通過上述技術方案，夾持輥用于夾持片材，當夾持輥轉動時，此時夾持輥帶動片材移動，對片材起到牽引的作用。

本實用新型進一步設置為：在上端的所述夾持輥的兩端均設有Z形桿，所述Z形桿的兩端分別轉動連接在箱體的側壁上和夾持輥中，所述Z形桿遠離所述夾持輥的一端穿過箱體的側壁并設有驅動桿。