[實用新型]一種鼓簧全自動生產線自動刷油裝置有效
| 申請號: | 201921157234.1 | 申請日: | 2019-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN210846860U | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發明(設計)人: | 張佳 | 申請(專利權)人: | 無錫市精嘉金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B14/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 生產線 自動 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鼓簧全自動生產線自動刷油裝置,包括振動上料盤、自動送料輸送帶以及振動板,所述振動上料盤的出料口與自動送料輸送帶的進料口相接通,所述自動送料輸送帶的出料口位于振動板的上方,所述振動板的頂部設有C形圍板,所述振動板的右側面鉸接有與C形圍板相配合活動閉合的擋板,所述擋板與C形圍板前后兩側兩個氣缸活塞桿的端部鉸接,所述擋板的底部右側且位于集油池的內部設有絲網集料槽,所述振動板的頂部設有油管固定架,所述油管固定架上固定設置的進油管上等距離排列設有若干霧化噴油嘴。本實用新型能對鼓簧進行自動化涂油,刷油方便,大大提高生產效率,降低工人勞動強度,保證連續性生產。
技術領域
本實用新型屬于鼓簧技術領域,具體涉及一種鼓簧全自動生產線自動刷油裝置。
背景技術
在鼓簧成品檢測后,成品且質量佳的鼓簧,需要對其表面進行刷油,現有技術鼓簧表面刷油通過輸送線以及毛刷配合刷油或者人工刷油,不僅僅刷油不均勻,刷油效果差,而且增加工人的勞動力,增加了工人的勞動強度,生產效率低,不能夠保證鼓簧的連續生產。
為此,我們對鼓簧全自生產線結構進行優化,根據鼓簧生產工藝要求,在鼓簧加工檢驗完成后,設有一個鼓簧自動涂油裝置,來對鼓簧進行自動化涂油,刷油方便,大大提高生產效率,降低工人勞動強度,保證連續性生產的鼓簧全自動生產線自動刷油裝置來解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鼓簧全自動生產線自動刷油裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鼓簧全自動生產線自動刷油裝置,包括振動上料盤、自動送料輸送帶以及振動板,所述振動上料盤的出料口與自動送料輸送帶的進料口相接通,所述自動送料輸送帶的出料口位于振動板的上方,所述振動板的頂部設有C形圍板,所述振動板的右側面鉸接有與C形圍板相配合活動閉合的擋板,所述擋板與C形圍板前后兩側兩個氣缸活塞桿的端部鉸接,所述擋板的底部右側且位于集油池的內部設有絲網集料槽,所述振動板的頂部設有油管固定架,所述油管固定架上固定設置的進油管上等距離排列設有若干霧化噴油嘴。
優選的,所述振動板的底部設有彈性元件、機架以及震動電機,所述震動電機的輸出端與彈性元件固定連接,所述振動板固定設于彈性元件的頂部,所述震動電機設于上。
優選的,所述機架的左端底部與頂升氣缸活塞桿的端部固定連接,所述機架的右端底部與支撐立板的頂部鉸接。
優選的,所述頂升氣缸以及支撐立板均設于集油池的底壁上。
優選的,所述集油池的底壁上設有廢油出油管,且廢油出油管上設有閥門。
優選的,每個所述進油管均與分油器的分油嘴相接通,所述分油器的進油嘴通過進油管道以及油泵與油箱相接通。
本實用新型的技術效果和優點:該鼓簧全自動生產線自動刷油裝置,鼓簧全自生產線結構進行優化,設有一個鼓簧自動涂油裝置,根據鼓簧生產工藝要求,在鼓簧加工檢驗完成后,通過振動上料盤以及自動送料輸送帶自動送料至振動板上,在C形圍板以及擋板的作用下對于鼓簧進行限位,通過振動板的震動,使得置于振動板上的鼓簧能夠翻轉跳躍,配合霧化噴油嘴對鼓簧進行噴油以及涂油后,拉伸氣缸,推動擋板與振動板相平齊。一側通過頂升氣缸抵頂支架,傾斜振動板,對刷油后的鼓簧下料至絲網集料槽內,噴油刷油過程中以及集料過程中多余油集油于集油池中,大大提高生產效率,降低工人勞動強度,保證連續性生產。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視圖;
圖2為本實用新型振動板的俯視圖;
圖3為本實用新型擋板翻轉卸料的俯視圖。
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