[實(shí)用新型]包裝袋制袋設(shè)備的成品分切裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921154497.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210415687U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許一亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 瑞安市欣業(yè)包裝機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B31B70/20 | 分類(lèi)號(hào): | B31B70/20;B31B70/74 |
| 代理公司: | 溫州甌越專(zhuān)利代理有限公司 33211 | 代理人: | 程安 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝袋 設(shè)備 成品 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及包裝袋制袋設(shè)備的成品分切裝置,包括有分切機(jī)架、切刀底座以及切刀,所述分切機(jī)架設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有偏心輪,所述偏心輪設(shè)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿一端與偏心輪連接,另一端與切刀連接,所述切刀底座設(shè)有切刀立柱,所述切刀立柱上設(shè)有U型限位槽,所述切刀穿過(guò)U型限位槽后與傳動(dòng)桿連接,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)切刀在U型限位槽內(nèi)軸向反復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一伺服電機(jī),從而精準(zhǔn)控制切刀的切料速率,通過(guò)在分切機(jī)架上設(shè)置第二伺服電機(jī),使第二伺服電機(jī)配合調(diào)節(jié)組件能自動(dòng)調(diào)節(jié)切刀的位置,從而控制包裝袋袋口寬度,從而提升整個(gè)分切裝置的產(chǎn)生質(zhì)量與產(chǎn)能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及包裝袋制造領(lǐng)域,具體涉及包裝袋制袋設(shè)備的成品分切裝置。
背景技術(shù)
目前在包裝行業(yè)中,所使用在制袋設(shè)備上的分切裝置包括拉桿、氣缸、三角板和切刀,在工作時(shí)首先拉桿的一端與切刀連接,拉桿的另一端與三角板連接,三角板再與氣缸連接,然后連接的一端與三角板連接。這種連接方式的切刀屬于單切模式的切刀,一次只可以切一次,在工作時(shí)都是靠氣缸的上下來(lái)帶動(dòng)切刀的上下,而且反應(yīng)不靈敏,故障率高,維修起來(lái)較為麻煩,而且切出來(lái)的袋子還會(huì)有毛邊,且在要生產(chǎn)不同規(guī)格的包裝袋時(shí),需要不斷的調(diào)試分切裝置的前后位置,直至調(diào)節(jié)到最優(yōu)的位置后才能批量生產(chǎn),給廠家生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,
提供一種能調(diào)節(jié)切刀速率,自動(dòng)調(diào)節(jié)切刀位置的成品分切裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包裝袋制袋設(shè)備的成品分切裝置,包括有分切機(jī)架、設(shè)置在分切機(jī)架上的切刀底座以及設(shè)置在切刀底座上方的切刀,所述分切機(jī)架的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有偏心輪,所述偏心輪上設(shè)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿一端與偏心輪相連接,另一端與切刀相連接,其特征在于:所述切刀底座對(duì)應(yīng)切刀的兩端設(shè)有切刀立柱,所述切刀立柱上開(kāi)設(shè)有U型限位槽,所述切刀穿過(guò)U型限位槽后與傳動(dòng)桿相連接,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)切刀在U型限位槽內(nèi)軸向反復(fù)運(yùn)動(dòng)。
采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第一伺服電機(jī)代替機(jī)械傳動(dòng),使得第一伺服電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中能通過(guò)數(shù)控電腦便捷的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),由于切刀穿過(guò)U型限位槽后與傳動(dòng)桿相連接,傳動(dòng)桿將帶動(dòng)切刀在U型限位槽內(nèi)只能軸向運(yùn)動(dòng)勻速運(yùn)動(dòng),從而使得切刀更加精準(zhǔn)的切割,且采用第一伺服電機(jī)作為切刀的驅(qū)動(dòng)源,能提高控制精度、運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),即使在低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,第一伺服電機(jī)采用交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能、具有較強(qiáng)的過(guò)載能力,且由于第一伺服電機(jī)為閉環(huán)控制,驅(qū)動(dòng)器可直接對(duì)電機(jī)編碼器反饋信號(hào)進(jìn)行采樣,內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán),控制性能更為可靠,極大的提升了制袋設(shè)備對(duì)于高速、高效的競(jìng)爭(zhēng)力。
上述的包裝袋制袋設(shè)備的成品分切裝置,可進(jìn)一步設(shè)置為:所述分切機(jī)架與切刀底座之間設(shè)有控制切刀底座前后移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括有固定設(shè)置在分切機(jī)架兩端的滑軌、設(shè)置在切刀底座對(duì)應(yīng)滑軌一端的滑塊以及控制滑塊沿滑軌前后運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案,在分切機(jī)架的兩端固定設(shè)置一組滑軌、切刀底座底部設(shè)置一組與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊,使滑塊能活動(dòng)于滑軌上,從而帶動(dòng)切刀底座前后移動(dòng),再在分切機(jī)架上設(shè)置一組自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能通過(guò)數(shù)控電腦控制滑塊在滑軌的前后位置,從而自動(dòng)調(diào)節(jié)包裝袋袋口寬度,不需要人工手動(dòng)調(diào)整,提升生產(chǎn)效率。
上述的包裝袋制袋設(shè)備的成品分切裝置,可進(jìn)一步設(shè)置為:所述自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與切刀底座固定連接的推板、帶動(dòng)推板前后活動(dòng)的螺桿、驅(qū)動(dòng)螺桿前后轉(zhuǎn)動(dòng)的同步輪以及通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二伺服電機(jī)。
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