[實用新型]真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置

有效

• 申請號: 201921149334.X
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN210287430U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 鄭輝;徐松林
• 申請（專利權）人: 南京威途真空技術有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;C21D1/667;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 涂春春

本實用新型公開一種真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置，包括換熱器和PLC控制器，換熱器設置兩路進水，分別為分支路進水和主管路進水；分支路進水和主管路進水匯集后連接換熱器的進水口；在分支進水管道上接入電磁閥，電磁閥電連接PLC控制器；在主進水管道上接入電動球閥，電動球閥位于主進水管道與主進水管道匯集點之前的主進水管道上；電動球閥電連接PLC控制器。本真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置，通過分支進水管道上電磁閥和主進水管道上電動球閥的自動切換降低能源消耗。

技術領域

本實用新型涉及一種真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置。

背景技術

真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，熱處理質量大大提高。

真空高壓氣淬爐是其中一種典型設備，當前真空高壓氣冷淬火技術發展較快，相繼出現了負壓高流率氣冷、加壓氣冷、高壓氣冷、超高壓一氣冷等新技術，不但大幅度提高了真空氣冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，變形小，還有高效、節能、無污染等優點。

真空高壓氣淬爐主要是通過爐內熱交換器通入循環冷卻水不停地循環，與充入爐內的高壓惰性氣體不停地進行熱交換，使爐內惰性氣體冷卻下來，氣體通過風機產生高壓氣流，將淬火工件熱量帶走，把處理的工件急速冷卻下來，以實現淬火過程。

在淬火冷卻過程中，由于換熱器內通常通入大量冷卻水，會在工件加熱過程中帶走大量的熱量，對電損耗較大，另外形狀復雜的較大工件從高溫連續進行快速冷卻時容易產生變形甚至裂紋。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置，既降低能量損耗又能夠達到冷卻效果。

本實用新型具體的技術方案是：

一種真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置，包括換熱器和PLC控制器，所述換熱器設置兩路進水，分別為分支路進水和主管路進水；分支路進水和主管路進水匯集后連接換熱器的進水口；

主管路進水的主進水管道連接換熱器的進水口，分支路進水的分支進水管道一端接入主進水管道與主進水管道匯集；

在分支進水管道上接入電磁閥，電磁閥電連接PLC控制器；

在主進水管道上接入電動球閥，電動球閥位于主進水管道與主進水管道匯集點之前的主進水管道上；電動球閥電連接PLC控制器。

本實用新型裝置，換熱器進水通過兩路進水，在加熱過程中，由分支進水管道小流量進水，保證換熱器溫度不超過50度即可。加熱結束后進入急速冷卻過程中，PLC控制器自動關閉電磁閥，開啟電動球閥件打開主進水管道給換熱器大流量進回水，達到冷卻效果。

對本實用新型技術方案的優選，在主進水管道上靠近管道進口端設置電接點壓力表。電接點壓力表的設置，設定進水壓力，若進水壓力達不到設定壓力，會自動報警，提示水壓過低，設備停止運行。

本實用新型技術方案中，換熱器為真空高壓氣淬爐內的已知技術。

本實用新型技術方案中PLC控制器，為已知技術，PLC控制器根據工件工藝編程，本技術領域內對PLC控制器進行編程這是已知技術。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：

1、本真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置，通過分支進水管道上電磁閥和主進水管道上電動球閥的自動切換降低能源消耗。

2、本真空高壓氣淬爐的冷卻控制裝置，PLC控制器根據冷卻速度調整電動球閥開啟角度，控制水流量，實現高壓淬火、等溫回火級退火等材料熱處理；使設備能夠多用途工作，一機多用，降低成本的同時提高了生產效率。