[實(shí)用新型]高負(fù)壓隨動(dòng)下抽排的高效煙塵凈化過(guò)濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921147688.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210231884U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 初雅杰;張建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州百斯頓環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/32
• 分類號(hào): B23K9/32;B23K37/00
• 代理公司: 南京燦爛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32356
• 代理人: 朱妃

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高負(fù)壓隨動(dòng)下抽排的高效煙塵凈化過(guò)濾裝置，包括源吸煙塵捕捉裝置，與源吸煙塵捕捉裝置相連的吸塵通道，以及依次設(shè)置在吸塵通道上的過(guò)濾集塵裝置、循環(huán)冷卻系統(tǒng)和真空泵；源吸煙塵捕捉裝置的安裝位置與待焊焊縫鉛垂線保持垂直距離為20mm~60mm；源吸煙塵捕捉裝置的吸煙端作用于待焊母材上方并對(duì)源吸范圍僅進(jìn)行煙塵收集而不破壞焊接過(guò)程所供至作業(yè)空間的保護(hù)氣體，源吸煙塵捕捉裝置的出煙端與吸塵通道的進(jìn)煙口相連，吸塵通道的排煙口與外設(shè)的排氣系統(tǒng)相連；源吸范圍是以源吸煙塵捕捉裝置的吸煙端距離待焊母材5mm~10mm為半徑的抽排空間。實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)高效除煙，并避免保護(hù)氣體流失。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊煙除塵裝置，特別是涉及一種高負(fù)壓隨動(dòng)下抽排的高效煙塵凈化過(guò)濾裝置，屬于焊接煙塵過(guò)濾除塵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

焊接是工業(yè)上使材料相互連接的一種基本工藝，被廣泛應(yīng)用于土建、機(jī)械和材料加工領(lǐng)域，隨著我國(guó)工業(yè)化程度的不斷推進(jìn)，焊接技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景。

然而，焊接作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素卻制約了焊接技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。焊接過(guò)程中的有害因素可分為電焊煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等。其中，電焊煙塵是焊接材料伴隨電焊過(guò)程在高溫作用下形成的細(xì)小顆粒物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年消耗的金屬焊接材料中約有0.5%的金屬焊接材料轉(zhuǎn)變?yōu)楹附訜焿m。

廣義上的焊接煙塵是一種復(fù)雜的混合物，可分為固相部分和氣相部分，其固相部分包含 Fe₂O₃、MnO₂、Sn、Pb等金屬顆粒物，氣相部分包含NOx、CO和HF等氣體；狹義上的焊接煙塵是指在焊接過(guò)程中形成的細(xì)微固體顆粒物，通常對(duì)焊煙進(jìn)行收集并凈化是指狹義上的焊接煙塵。在受限空間或密閉空間中，粒徑較小的焊接煙塵懸浮在空氣中，因大量聚集在作業(yè)空間內(nèi)，不能自行沉降或者消除，故對(duì)焊接操作人員的身體健康和施工環(huán)境造成了極大的危害。已有研究發(fā)現(xiàn)，粒徑小于10μm的微粒可以進(jìn)入氣管和支氣管，小于2μm的微粒可以進(jìn)入呼吸系統(tǒng)內(nèi)部，并且不容易被排出體外。大部分的焊接煙塵都可以進(jìn)入人體呼吸系統(tǒng)，其在肺部的沉積率高達(dá)50%以上，肺部煙塵沉積過(guò)多會(huì)引起呼吸系統(tǒng)的病變，如塵肺、錳中毒、金屬熱、肺氣腫、慢性支氣管炎，甚至肺癌等疾病。據(jù)調(diào)查，從事焊接工作的人員患有呼吸道疾病的比例大大高于其他行業(yè)從業(yè)人員，患肺癌的風(fēng)險(xiǎn)比其他人群約高30%。

焊接煙塵和粉塵除了會(huì)對(duì)直接從事焊接作業(yè)人員的身體健康造成傷害外，還會(huì)在受限空間內(nèi)隨著氣流發(fā)生遷移，對(duì)整個(gè)工廠內(nèi)的作業(yè)的其它人員造成威脅；且煙塵在氣流流動(dòng)緩慢的部位聚集，也會(huì)造成作業(yè)空間內(nèi)空氣品質(zhì)惡化和能見(jiàn)度降低，給施工和生產(chǎn)安全帶來(lái)隱患。

目前，主要采用通風(fēng)的方法進(jìn)行焊煙除塵，焊接煙塵顆粒物在空間內(nèi)跟隨氣流運(yùn)動(dòng)，通過(guò)合理的氣流組織將煙塵帶離工作區(qū)間，以減少室內(nèi)煙塵濃度、改善空氣品質(zhì)。通風(fēng)凈化可分為自然通風(fēng)凈化和機(jī)械通風(fēng)凈化兩大類，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間體積大，單純依靠自然通風(fēng)凈化難以滿足要求，因此企業(yè)廠房?jī)?nèi)主要采用機(jī)械通風(fēng)凈化方式。雖然市面上有較多的機(jī)械通風(fēng)裝置，但都存在若干缺點(diǎn)，如除塵效果不理想、凈化不達(dá)標(biāo)、設(shè)備龐大占空間、不能定點(diǎn)除塵、不能隨動(dòng)除塵等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高負(fù)壓隨動(dòng)下抽排的高效煙塵凈化過(guò)濾裝置，特別適用于對(duì)接焊。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是在煙塵擴(kuò)散之前就對(duì)焊煙進(jìn)行有效的收集，并可以跟隨焊槍移動(dòng)進(jìn)行隨動(dòng)收集煙塵，在什么位置焊接，就在什么位置吸塵，從而達(dá)到操作方便、簡(jiǎn)單易行、順暢有序、除塵效率高的效果，同時(shí)采用下排式微吸除塵方式，可有效避免將保護(hù)氣體吸走導(dǎo)致熔池氧化而影響焊縫質(zhì)量的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：