[實用新型]耐油耐高溫電纜線及其污水泵

有效

• 申請號: 201921145890.X
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN210297227U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 代紅超;應卓浪;張德虎;李麗東
• 申請（專利權）人: 新界泵業（浙江）有限公司
• 主分類號: H02G15/24
• 分類號: H02G15/24;H02K5/22;H01B7/28;H01R4/70
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

本實用新型涉及一種耐油耐高溫電纜線及其污水泵，解決現有技術存在的常規電纜線不耐高溫不耐油的問題、同時也解決了耐油耐高溫電纜線的成本較高的問題，采用的技術方案：包括電纜線、與電纜線形成電連接的耐油耐高溫線，所述電纜線的引線與所述耐油耐高溫線的引線通過壓接端子形成電連接，所述電纜線上設置電纜護套，所述電纜護套內設置環氧樹脂，所述環氧樹脂填充在所述電纜線與電纜護套之間、引線之間及引線與電纜護套之間的間隙中。其效果：在普通電纜線上拼接耐油耐高溫線，使耐油耐高溫線的長度與伸入電機腔并與有繞組定子鐵芯形成連接的距離適配，有效減短耐油耐高溫線的使用量，而且大為降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種電纜線及其污水泵，尤其涉及一種耐油耐高溫電纜線及其污水泵。

背景技術

對于電機腔充油的污水泵來說，與有繞組定子鐵芯連接的電纜線要求為耐油耐高溫電纜線。但是，耐油耐高溫電纜線的成本較高，增加了污水泵消費者的使用成本。然而，電機腔充油的污水泵僅進入到電機腔的這部分為高油高溫區域，污水泵的外部仍然為低油低溫區域。因此，能夠使電纜線耐油耐高溫，同時又具有合適的成本，設計出本實用新型內容涉及的技術方案。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種耐油耐高溫電纜線及其污水泵，在普通電纜線上拼接耐油耐高溫線，使耐油耐高溫線的長度與伸入電機腔并與有繞組定子鐵芯形成連接的距離適配，有效減短耐油耐高溫線的使用量，不僅使該改進的電纜適用于電機腔充油的污水泵，而且大為降低成本，使產品更具有競爭性。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：耐油耐高溫電纜線，其特征在于包括電纜線、與電纜線形成電連接的耐油耐高溫線，所述電纜線的引線與所述耐油耐高溫線的引線通過壓接端子形成電連接，所述電纜線上設置電纜護套，所述電纜護套內設置環氧樹脂，所述環氧樹脂填充在所述電纜線與電纜護套之間、引線之間及引線與電纜護套之間的間隙中。

為了方便描述，將常規電纜線定義為電纜線，將耐油耐高溫電纜線定義為耐油耐高溫線。

在普通電纜線上拼接耐油耐高溫線，使耐油耐高溫線的長度與伸入電機腔并與有繞組定子鐵芯形成連接的距離適配，有效減短耐油耐高溫線的使用量，不僅使該改進的電纜適用于電機腔充油的污水泵，而且大為降低成本，使產品更具有競爭性。

在實際應用中，將伸入電機腔部分的電纜線做成耐油耐高溫線，其一端與有繞組定子鐵芯連接，另一端與普通的電纜線連接。為防止普通電纜線伸入電機腔部分被油腐蝕，需用電纜護套在其內部灌環氧樹脂將普通引接線與油隔離。即能達到耐油的目的又能節約成本，不需要整根電纜線都要耐油耐高溫，既達到降低成本的目的，又滿足耐油耐高溫的要求。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：在引線位置設置隔離支架，用于隔離相鄰引線避免引線相接觸引起短路。

所述隔離支架呈Y形或者呈X形，所述支架為ABS材料制成。

所述電纜護套的外端與所述電纜線緊配合，所述電纜護套的緊配合段的孔徑較所述電纜線的外徑小1-2mm，所述電纜護套的緊配合段的長度為10-15mm。

所述環氧樹脂為液態環氧樹脂固化而成，液態環氧樹脂按重量配比為：樹脂EC-42：固化劑G-8402=5：4。

一種污水泵，包括有繞組定子鐵芯的電機，所述有繞組定子鐵芯連接所述的耐油耐高溫電纜線。