[實用新型]一種膠釘自動組裝機

有效

• 申請號: 201921145203.4
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN210476080U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 符雙友;唐龍亮
• 申請（專利權）人: 東莞華登塑膠制品有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;H05K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種膠釘自動組裝機，包括工作臺，所述工作臺的上表面設置有凹形框架，且工作臺的上表面位于凹形框架的內部位置處設置有操作機，所述操作機的上表面固定安裝有基座，所述工作臺的上表面靠近操作機的兩側位置處均垂直連接有滑桿，所述滑桿的上端與凹形框架的內部上表面固定連接。本實用新型涉及膠釘組裝技術領域，該膠釘自動組裝機，通過滑板的下表面垂直均勻連接有六個壓件，壓件的下端貫穿滑動安裝于固定板的上表面，當需要對電路板或電路板的散熱架進行組裝時，可以進行自動的組裝，且在組裝時，通過設置六個壓件和六個分料管，可以一次性組裝六個產品，不僅降低了人工的勞動強度，而且還提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及膠釘組裝技術領域，具體為一種膠釘自動組裝機。

背景技術

在生產電路板或電路板的散熱架時，需要對電路板或電路板散熱架進行組裝工作，組裝的方式用膠釘對其進行組裝，通過膠釘組裝后，使電路板或電路板的散熱架結構更加穩定，使其能夠長久的工作。

但是目前在對電路板或電路板散熱架進行組裝時，大多都是通過人工進行操作的，工作人員是手動將膠釘放入電子元器件的安裝孔上，然后用手按壓膠釘，使膠釘的下端部完全卡入電路板或支架的安裝孔，從而完成組裝，該工作方式不僅增加了人工的勞動強度，而且還降低了工作效率，雖然目前也有自動組裝裝置，但是組裝方式復雜，且一次性只能組裝一個產品，工作效率仍然比較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種膠釘自動組裝機，解決了目前在對電路板或電路板散熱架進行組裝時，大多都是通過人工進行操作的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種膠釘自動組裝機，包括工作臺，所述工作臺的上表面設置有凹形框架，且工作臺的上表面位于凹形框架的內部位置處設置有操作機，所述操作機的上表面固定安裝有基座，所述工作臺的上表面靠近操作機的兩側位置處均垂直連接有滑桿，所述滑桿的上端與凹形框架的內部上表面固定連接，且滑桿的外表面套接設置有固定板，所述滑桿的外表面靠近固定板的上方位置處套接滑動安裝有滑板，所述滑板的下表面垂直均勻連接有六個壓件，所述壓件的下端貫穿滑動安裝于固定板的上表面，所述凹形框架的上表面中間位置處嵌入安裝有氣缸，所述氣缸的下端與滑板的上表面固定連接，所述凹形框架的上表面靠近氣缸的后方位置處均勻設置有六個振動盤，所述振動盤的上方前表面設置有振動盤出料口，所述振動盤出料口的下端固定連接有分料管，所述操作機的上表面靠近基座的兩側位置處均對稱設置有兩個限位塊，所述限位塊的前表面嵌入轉動安裝有伺服電機，所述伺服電機的一端固定連接有絲桿，所述絲桿的另一端與另一個限位塊的前表面轉動連接，且絲桿的外表面套接設置有限位板。

優選的，所述限位板的內部設置有與絲桿相匹配的內螺紋，所述絲桿的外表面涂有防銹漆。

優選的，所述分料管的下端貫穿安裝于限位板的上表面，且六個分料管的下端位置與六個壓件的位置相對應。

優選的，所述振動盤出料口的上端一側嵌入安裝有電磁閥，所述振動盤的內部設置有上料檢測機構。

優選的，所述滑桿的外表面套接設置有第一彈簧，所述第一彈簧的上下端分別與滑板的下表面和固定板的上表面固定連接，所述壓件的外表面套接設置有第二彈簧，所述第二彈簧的上下端分別與滑板的下表面和固定板的上表面固定連接。

優選的，所述壓件包括有固定軸，所述固定軸的上端與滑板的下表面固定連接，且固定軸的下端通過螺紋連接有壓頭。

有益效果

本實用新型提供了一種膠釘自動組裝機，與現有技術相比具備以下有益效果：