[實用新型]一種具有余熱回收的熱處理爐

有效

• 申請號: 201921141814.1
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN210892740U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 孫積濱;張愛東
• 申請（專利權）人: 大連三聯特殊鋼絲制造有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本實用新型公開了一種具有余熱回收的熱處理爐，涉及熱處理爐技術領域。本實用新型包括基座；基座一表面分別固定連接有凈化水箱和爐體；爐體內部分別設置有兩蓄熱室、燃燒室和煤料室；兩蓄熱室一表面均與燃燒室連通；燃燒室頂部連通有若干廢氣排管；廢氣排管一端貫穿爐體并延伸至爐體外部。本實用新型通過過濾機構和空氣換熱器的設計，一方面使該熱處理爐具備熱回收功能，且在熱回收過程中通過對含塵煙氣的多重過濾，降低煙塵中的雜質，繼而降低空氣換熱器內部的堵塞率，延長空氣換熱器的保修期；另一方面通過凈化管和凈化水箱則能對煙氣中的有毒物質進行有效吸附，解決傳統的煙氣直排造成的空氣污染問題。

技術領域

本實用新型屬于熱處理爐技術領域，特別是涉及一種具有余熱回收的熱處理爐。

背景技術

面對日益嚴峻的環境問題和能源危機，全世界都在大力提倡節能減排；和發達國家相比，我國工業裝備落后，能源利用率低，如化工、建材、紡織、冶金、動力、造紙、食品、電子等行業，在生產中大量的可利用熱能直接排入大氣，既浪費能源又污染環境；且現有金屬熱處理爐在使用過程中，保溫處理時，煙氣出口處的煙氣溫度高達600℃以上，如果將這些高溫煙氣直接排放到環境中，不僅余熱得不到很好利用，造成大量熱量散失，同時還會對環境造成一定程度的污染。

對于溫度較高的含塵煙氣，一般要求設置換熱設備回收煙氣中的熱量，而傳統的換熱設備由于煙氣中存在大量灰塵，極易堵塞換熱設備管束，影響換熱效率，也影響裝置的開車率；傳統上用于高溫煙氣換熱的空氣換熱器是利用煙箱人孔清除管束內的灰塵，操作難度大且危險程度高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有余熱回收的熱處理爐，通過過濾機構、凈化水箱和空氣換熱器的設計，解決了現有的熱處理爐余熱回收過程中換熱設備易堵塞的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種具有余熱回收的熱處理爐，包括基座；所述基座一表面分別固定連接有凈化水箱和爐體；所述爐體內部分別設置有兩蓄熱室、燃燒室和煤料室；兩所述蓄熱室一表面均與燃燒室連通；所述燃燒室頂部連通有三個廢氣排管；所述廢氣排管一端貫穿爐體并延伸至爐體外部；所述廢氣排管一端連通有集氣管；所述集氣管一端連通有過濾機構；

所述過濾機構包括過濾筒；所述過濾筒周側面與集氣管連通；所述過濾筒周側面通過支架與爐體固定連接；所述過濾筒底部螺紋連接有積灰筒；所述過濾筒內壁分別固定連接有兩滑套、濾板和陶瓷纖維濾芯；所述過濾筒周側面固定連接有兩振打器；兩所述滑套內表面之間均滑動連接有冷凝鐵板；所述冷凝鐵板與滑套相對表面之間固定連接有復位彈簧；兩所述振打器輸出軸的一端均貫穿過濾筒并與冷凝鐵板固定連接；所述過濾筒周側面連通有空氣換熱器；

所述空氣換熱器周側面通過支架與基座固定連接；所述空氣換熱器周側面分別設置有空氣進管、空氣出管、煙氣進管和煙氣出管；所述煙氣出管一端連通有凈化管；所述凈化管一端深入凈化水箱內部；所述空氣出管一端與燃燒室連通。

進一步地，所述基座一表面固定連接有送風機；所述送風機出風口的一端與空氣進管連通。

進一步地，兩所述滑套、濾板和陶瓷纖維濾芯在過濾筒內壁由下至上依次分布。

進一步地，所述廢氣排管在集氣管周側面呈線性陣列分布；所述燃燒室位于兩蓄熱室之間。

進一步地，所述煤料室位于蓄熱室正上方；所述煙氣進管和煙氣出管分別位于空氣換熱器兩側。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過過濾機構和空氣換熱器的設計，一方面使該熱處理爐具備熱回收功能，且在熱回收過程中通過對含塵煙氣的多重過濾，降低煙塵中的雜質，繼而降低空氣換熱器內部的堵塞率，延長空氣換熱器的保修期；另一方面通過凈化管和凈化水箱則能對煙氣中的有毒物質進行有效吸附，解決傳統的煙氣直排造成的空氣污染問題。