[實(shí)用新型]一種插齒機(jī)去異形齒部毛刺的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921140819.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210548601U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬凌云;李佗普;盧宇;鄒雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23F19/00
• 分類號(hào): B23F19/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 李登橋

本實(shí)用新型涉及一種插齒機(jī)去異形齒部毛刺的裝置，基體的頂部固定安裝有支架，在支架的側(cè)壁上固定有直線導(dǎo)軌副，所述直線導(dǎo)軌副，所述直線導(dǎo)軌副上滑動(dòng)配合安裝有底板，所述底板的側(cè)面安裝有用于驅(qū)動(dòng)其沿直線導(dǎo)軌副滑動(dòng)的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連，所述底板的外側(cè)壁上加工有豎向滑槽，所述豎向滑槽上滑動(dòng)配合安裝有刀座體，所述刀座體通過(guò)設(shè)置在豎向滑槽兩側(cè)的壓板限位，所述刀座體的頂端與用于驅(qū)動(dòng)其沿著豎向滑槽滑動(dòng)的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在刀座體的外側(cè)壁上安裝有用于去除毛刺的刀具組件。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的去異形齒部毛刺的裝置，能夠用于異形齒部工件的齒部去毛刺使用，進(jìn)而配合插齒機(jī)完成同序下的去毛刺功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型適用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體的是一種在插齒機(jī)上同序去除具有異形齒部工件的齒底的毛刺裝置。

背景技術(shù)

在汽車變速箱、風(fēng)電、航空航天等各種機(jī)械加工領(lǐng)域，高效高速的自動(dòng)化加工設(shè)備成為各企業(yè)的首選。自動(dòng)化加工設(shè)備中如果快速有效的去掉加工毛刺也影響著工件加工的效率以及成本。本實(shí)用新型說(shuō)明的是一種在插齒機(jī)上去異形齒部毛刺的方法。在進(jìn)行插齒工序時(shí)受加工參數(shù)、工件材料等因素的影響，齒面底部會(huì)有毛刺出現(xiàn)。

雖然，為了實(shí)現(xiàn)高效加工，插齒機(jī)上大多都配有去毛刺機(jī)構(gòu)，而由于此種工件的齒部位于零件中心凹槽部位，齒的下面低于相鄰端面。傳統(tǒng)的去毛刺功能大多采用液壓油缸直接推動(dòng)去毛刺刀片前后直線運(yùn)動(dòng)，但是對(duì)此類工件，不論采用何種形式的刀片均無(wú)法將刀片伸入到此凹槽中，實(shí)現(xiàn)不了去毛刺功能。

而且傳統(tǒng)去毛刺機(jī)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)：（1）刀片前后位置手工調(diào)整不方便；（2）油缸前進(jìn)后退的推力由液壓油壓力決定，壓力設(shè)定后推力一定。運(yùn)動(dòng)中如果與設(shè)備其他部位發(fā)生干涉，將會(huì)造成刀片或者其他部位報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)對(duì)具有異形齒部的工件在插齒工序的快速有效的去毛刺，本實(shí)用新型提出了如下方法：將去毛刺機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為采用伺服電機(jī)加滾珠絲桿、液壓油缸加滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，兩套運(yùn)動(dòng)軸相互垂直，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)PLC控制動(dòng)作的先后順序，并準(zhǔn)確控制去毛刺刀片的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該具有異形齒部的工件在插齒機(jī)上進(jìn)行同步去毛刺。此實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了插齒工序時(shí)對(duì)該異形齒部的去毛刺功能，而且解決了傳統(tǒng)油缸推進(jìn)，定位不準(zhǔn)、調(diào)整不方便的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：一種插齒機(jī)去異形齒部毛刺的裝置，它包括基體，所述基體的頂部固定安裝有支架，在支架的側(cè)壁上固定有直線導(dǎo)軌副，所述直線導(dǎo)軌副，所述直線導(dǎo)軌副上滑動(dòng)配合安裝有底板，所述底板的側(cè)面安裝有用于驅(qū)動(dòng)其沿直線導(dǎo)軌副滑動(dòng)的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連，所述底板的外側(cè)壁上加工有豎向滑槽，所述豎向滑槽上滑動(dòng)配合安裝有刀座體，所述刀座體通過(guò)設(shè)置在豎向滑槽兩側(cè)的壓板限位，所述刀座體的頂端與用于驅(qū)動(dòng)其沿著豎向滑槽滑動(dòng)的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在刀座體的外側(cè)壁上安裝有用于去除毛刺的刀具組件。

所述支架通過(guò)螺釘固定安裝在基體的頂部，在支架的豎直板側(cè)壁上加工有用于安裝直線導(dǎo)軌副和軸承座的固定螺釘孔和定位槽。

所述底板采用L型截面結(jié)構(gòu)，沿著底板的長(zhǎng)邊方向加工有用于和直線導(dǎo)軌副相配合的滑槽。

所述徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括固定在支架側(cè)壁上的電機(jī)支架，所述電機(jī)支架的側(cè)壁上固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸套與滾珠絲桿副的滾珠絲桿相連，所述滾珠絲桿的通過(guò)軸承座安裝在支架的側(cè)壁上，所述滾珠絲桿與安裝在螺母安裝板上的螺母套構(gòu)成絲桿傳動(dòng)配合，所述螺母安裝板固定安裝在底板的側(cè)壁上。

所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在刀座體頂部的油缸連接板，所述油缸連接板與液壓油缸的活塞桿相連，所述液壓油缸通過(guò)油缸安裝板固定在底板的頂端。

所述刀具組件包括固定在刀座體外側(cè)壁上的裝刀槽，所述裝刀槽上加工有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)部安裝有刀桿，所述刀桿的頭部末端安裝有刀片，所述刀桿的側(cè)面端面通過(guò)固定在裝刀槽側(cè)壁上的頂緊螺栓進(jìn)行側(cè)向固定限位，在刀桿的頂部末端通過(guò)固定在裝刀槽頂部的壓塊壓緊定位。