[實用新型]一種安全型鋁棒熔鑄裝置

有效

• 申請號: 201921140657.2
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN210632910U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 張佰秋;張繼領
• 申請（專利權）人: 吳江市龍馬鋁業有限公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D45/00
• 代理公司: 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙) 32276
• 代理人: 項麗

本實用新型涉及一種安全型鋁棒熔鑄裝置，熔煉機構包括至少一個熔煉爐；鑄造機構包括鋁液通道、導液倉、模盤和深井，模盤包括壓模盤、模盤底座和結晶器，深井設置在壓模盤下方，模盤底座位于壓模盤下方且模盤底座可在深井內壁上可上下活動，壓模盤上具有多個與鋁液通道相連通的引流通道，每個引流通道內具有多個豎直設置的鑄造模孔，鑄造模孔內壁上具有有冷卻腔，冷卻腔連接有水管，水管上連接有所述結晶器，鋁液通道一端與引流通道連通，鋁液通道的至少一側具有導液開口，導液倉設置在鋁液通道的下方，導液開口處設有擋板；鋁液通道另一端與熔煉爐相連通。本實用新型鑄造機構發生故障時，打開擋板，使鋁溶液流入導液倉，避免鋁液溢出壓模座。

技術領域

本實用新型涉及鋁棒鑄造領域，特別是涉及一種安全型鋁棒熔鑄裝置。

背景技術

近20年來，隨著建筑行業的高速發展，我國民用建筑鋁型材工業也從無到有，從弱到強地迅猛前進。至今，鋁型材的生產能力超過社會的需求，如何提高產品質量，降低成本是取得市場競爭勝利的關鍵環節。鋁棒熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。

現有的鑄造機的深井中一般具有冷卻水，當發生突發情況，比如熔煉爐壞掉突然導致大量鋁水流出，而鑄造機來不及鑄造鋁棒時，或者鑄造機損壞時，鋁液溢出壓模座，直接流入深井中的冷卻水則容易發生事故。

實用新型內容

本實用新型目的是要提供一種避免突發情況下發生惡性安全事故的安全型鋁棒熔鑄裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型提供了一種安全型鋁棒熔鑄裝置，包括：

熔煉機構，所述熔煉機構包括至少一個熔煉爐；

鑄造機構，所述鑄造機構包括鋁液通道、導液倉、模盤和深井，所述模盤包括壓模盤、模盤底座和結晶器，所述深井設置在所述壓模盤的下方，所述模盤底座位于所述壓模盤的下方且所述模盤底座可在所述深井內壁上上下活動，所述壓模盤上具有多個與所述鋁液通道相連通的引流通道，每個所述引流通道內具有多個豎直設置的鑄造模孔，所述鑄造模孔的內壁上具有冷卻腔，所述冷卻腔連接有水管，所述水管上連接有所述結晶器，所述鋁液通道一端與所述引流通道連通，所述鋁液通道的至少一側具有導液開口，所述導液倉設置在所述鋁液通道的下方且所述導液倉至少有一個，所述導液倉和所述導液開口相對應，所述導液開口處設有擋板。

所述鋁液通道位于所述熔煉爐和所述壓模盤之間，所述鋁液通道另一端與所述熔煉爐相連通。

進一步地，所述鑄造模孔為圓柱形。

進一步地，所述引流通道和所述鑄造模孔均等間距設置。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的一種安全型鋁棒熔鑄裝置，由于在鋁液通道的至少一側具有導液開口，導液倉設置在鋁液通道的下方，鋁液通道對應導液開口設置。當鑄造機構發生故障時，可打開擋板，使鋁溶液流入導液倉，避免鋁液溢出壓模座。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的一種安全型鋁棒熔鑄裝置的示意圖；

圖2是根據本實用新型一個實施例的一種安全型鋁棒熔鑄裝置的鑄造機構的部分側視圖。

其中，附圖標記說明如下：

1、鋁液通道；2、導液倉；4、深井；5、壓模盤；6、模盤底座；7、導液開口；8、擋板；9、熔煉爐；10、引流通道；11、鑄造模孔。

具體實施方式