[實用新型]一種具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置

有效

• 申請號: 201921140433.1
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN210546027U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 周兵科;趙建國;任行軍
• 申請（專利權）人: 西安天工電氣有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10
• 代理公司: 西安尚睿致誠知識產權代理事務所(普通合伙) 61232
• 代理人: 何凱英

本實用新型公開了一種具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置，包括粉桶和與所述粉桶配合使用的桶蓋，還包括電加熱控制系統，其包括：加熱保溫組件，包括電伴熱帶和保溫套體；所述電伴熱帶均勻纏繞固定于所述粉桶外壁上；溫控組件，包括溫控箱和一溫度傳感器；設于溫控箱內的溫控儀、斷路器和固態繼電器；本實用新型提供了一種具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置，通過在現有的粉桶上加裝電加熱控制系統；從而實現粉桶內溫度實時監控且通過監測到的實際溫度值來判斷是否開啟電伴熱帶對粉桶外壁進行加熱到目標溫度值；上述操作可明顯提高玻璃陶瓷粉靜電噴涂上粉率，增加產品噴涂表面均勻性，消除桔皮放電效應。

技術領域

本實用新型涉氧化鋅壓敏電阻片側面絕緣涂裝制造工藝領域，具體涉及一種具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置。

背景技術

目前全球氧化鋅電阻片行業在制造過程中對于產品的側面絕緣處理工藝中主要分為：1、有機環氧漆料滾涂或者噴涂；2.玻璃陶瓷釉漿料噴涂；3、玻璃陶瓷釉粉料靜電干粉吸附粘接噴涂等以上三種。有機環氧漆料涂裝因其物理特性耐溫性差，表面易受損，生產過程中排放一定的有機廢氣污染環境目前已經處于邊緣化。玻璃陶瓷釉漿料噴涂在生產工藝過程中需要對產品進行高溫加熱，同時漿料中必須添加乙醇類調和劑以增加附著及快速定型，在此過程中消耗較多能源，乙醇類添加劑揮發易燃存在安全性。因此，玻璃陶瓷釉粉料靜電干粉吸附粘接噴涂工藝在生產過程中有效的降低了以上問題的發生。

整體行業內關于玻璃陶瓷釉粉料靜電干粉吸附粘接噴涂設備裝置在采用上基本都是在塑粉靜電噴涂的基礎上發展而來，因此其核心部件粉料桶霧化裝置大都沿用目前標準設備裝置，此裝置其原理為：密閉料桶內放置玻璃陶瓷粉釉料，由底部提供流化均壓氣體使其桶內粉料疏松(0.2Ma壓力)，由噴涂控制器提供另兩路氣源經輸分泵將粉料輸送至靜電噴槍加壓吸附至產品完成噴涂，由于噴涂過程中對氣源的要求不能含水，因此氣源前端會進行冷凍及吸附式干燥除水，冷凝處理后的干燥氣體含水率極低，經由管路控制閥輸送至粉桶及噴槍。冷凝后的氣體溫度極低與玻璃陶瓷粉料混合后，會迅速吸收外界環境空氣熱量及其水分，其具體產生的技術問題如下：

1.冷凝低溫干燥后的壓縮空氣溫度低于6℃、濕度3％以下，在粉桶內流化玻璃陶瓷粉時會降低粉桶內及與外圍部件的溫度，急劇吸收環境溫度中的水分，致使粉料濕度上升噴涂時產生桔皮放電效應噴、涂不均勻，高壓靜電不穩定；

2.低溫壓縮空氣接觸玻璃陶瓷粉料降溫后致使粉料顆粒攜帶靜電極化粒子能力下降，產品容易出現上粉率下降、粘接差的問題。

綜上所述，目前亟需設計一種克服上述技術問題的具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置，通過在現有的粉桶上加裝電加熱控制系統；從而實現粉桶內溫度實時監控且通過監測到的實際溫度值來判斷是否開啟電伴熱帶對粉桶外壁進行加熱到目標溫度值；上述操作可明顯提高玻璃陶瓷粉靜電噴涂上粉率，增加產品噴涂表面均勻性，消除桔皮放電效應。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種具有噴涂粉料干燥加熱裝置的靜電噴涂粉料裝置，包括粉桶和與所述粉桶配合使用的桶蓋，還包括電加熱控制系統，其包括：

加熱保溫組件，包括電伴熱帶和保溫套體；所述電伴熱帶均勻纏繞固定于所述粉桶外壁上；所述保溫套體套設于所述粉桶的外壁上且將所述電伴熱帶包覆在其內部；

溫控組件，包括溫控箱和一溫度傳感器；設于溫控箱內的溫控儀、斷路器和固態繼電器；所述溫度傳感器安裝于所述桶蓋的內壁上且其探頭端伸入所述粉桶的內部，其接線端子端通過通信電纜與所述溫控儀實現通訊連接；