[實(shí)用新型]一種輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921138811.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210211213U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮世明;鄭宏濤;彭剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 荊州奧克蘭塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40;B29C45/17
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所(普通合伙) 42216
• 代理人: 喬士鋮

本實(shí)用新型涉及一種輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置，屬定子絕緣端板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置由注塑模具和定型器構(gòu)成；所述的注塑模具由前模、頂板、后模座和后模構(gòu)成；后模座上固裝有后模；后模的表面設(shè)置有與定子絕緣端板結(jié)構(gòu)一致的注塑沉槽；注塑沉槽內(nèi)部的后模上呈發(fā)散狀設(shè)置有多條導(dǎo)流槽A；所述的后模一側(cè)的后模座上通過(guò)導(dǎo)向滑柱滑動(dòng)裝有頂板；頂板上均勻設(shè)置有一圈內(nèi)脫模頂針；內(nèi)脫模頂針外側(cè)的頂板上均勻設(shè)置有一圈外脫模頂針。該定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置，解決了現(xiàn)有注塑定子絕緣端板生產(chǎn)過(guò)程中因產(chǎn)品“易變形”而導(dǎo)致的“廢品率”高的問(wèn)題，滿足了企業(yè)生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置，屬定子絕緣端板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著新能源汽車的興起與發(fā)展，汽車輪轂電機(jī)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展與進(jìn)步。汽車輪轂電機(jī)中的重要部件定子絕緣端板呈圓環(huán)狀，定子絕緣端板的圓周面上均布有多個(gè)繞接齒1（參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖1）。目前現(xiàn)有的定子絕緣端板是采用環(huán)氧樹(shù)脂板沖壓成型的；存有材料浪費(fèi)嚴(yán)重和制作成本高的問(wèn)題，不能滿足人們使用的需要。因此人們研發(fā)了使用 PPS塑料材料注塑定子絕緣端板的方式，來(lái)解決現(xiàn)有定子絕緣端板生產(chǎn)方式存有的以上問(wèn)題。但由于定子絕緣端板的呈圓環(huán)狀，且其直徑較大，采用現(xiàn)有注塑模頭直接注塑成型時(shí)，產(chǎn)品極易發(fā)生變形，存有“廢品率”高的問(wèn)題；因此有必要研發(fā)一種生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有注塑定子絕緣端板時(shí)存有的“廢品率”高的問(wèn)題；以滿足企業(yè)生產(chǎn)使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有注塑定子絕緣端板生產(chǎn)過(guò)程中因產(chǎn)品“易變形”而導(dǎo)致的“廢品率”高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置，它由注塑模具和定型器構(gòu)成；所述的注塑模具由前模、頂板、后模座和后模構(gòu)成；后模座上固裝有后模；后模的表面均布有多個(gè)導(dǎo)向柱；其特征在于：后模的表面設(shè)置有與定子絕緣端板結(jié)構(gòu)一致的注塑沉槽；注塑沉槽內(nèi)部的后模上呈發(fā)散狀設(shè)置有多條導(dǎo)流槽A；各導(dǎo)流槽A的外端與注塑沉槽連通；各導(dǎo)流槽A的內(nèi)端相互連通；所述的后模一側(cè)的后模座上通過(guò)導(dǎo)向滑柱滑動(dòng)裝有頂板；頂板與后模的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；頂板上均勻設(shè)置有一圈內(nèi)脫模頂針；內(nèi)脫模頂針外側(cè)的頂板上均勻設(shè)置有一圈外脫模頂針；內(nèi)脫模頂針與外脫模頂針呈錯(cuò)開(kāi)狀設(shè)置；內(nèi)脫模頂針與注塑沉槽的圓圈部分相對(duì)應(yīng)；外脫模頂針與注塑沉槽的齒狀部分相對(duì)應(yīng)；內(nèi)脫模頂針和外脫模頂針穿過(guò)后模后與注塑沉槽保持插接連接。

所述的前模上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔與后模上的導(dǎo)向柱間歇滑動(dòng)連接；前模上呈發(fā)散狀設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流槽B；各導(dǎo)流槽B的一端相互連接，并與注塑機(jī)的注塑孔連通；導(dǎo)流槽B與后模上的導(dǎo)流槽A呈相向設(shè)置；當(dāng)前模與后模貼合時(shí)，導(dǎo)流槽B與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流槽A形成注塑通道。

所述的定型器由機(jī)架、升降氣缸、定型壓板、頂升圈、頂升氣缸和定型筒構(gòu)成；機(jī)架上固裝有定型筒；定型筒上方的機(jī)架上通過(guò)升降氣缸裝有定型壓板；定型筒的外圈活動(dòng)設(shè)置有頂升圈；頂升圈與定型筒滑動(dòng)連接；頂升圈的下端通過(guò)頂升桿與機(jī)架上的頂升氣缸相連接。

所述的定型筒的外徑與定子絕緣端板的內(nèi)徑一致；定型壓板的外徑和頂升圈的外徑與定子絕緣端板的外徑一致。

所述的定型筒四周的機(jī)架上裝有冷卻風(fēng)扇。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

該輪轂電機(jī)定子絕緣端板的生產(chǎn)裝置，包含注塑模具和定型器；工作時(shí)注塑機(jī)在注塑模具注塑模具的配合下將，定子絕緣端板生產(chǎn)出來(lái)后，定型器可以對(duì)其進(jìn)行固化定型，由此解決了現(xiàn)有注塑定子絕緣端板生產(chǎn)過(guò)程中因產(chǎn)品“易變形”而導(dǎo)致的“廢品率”高的問(wèn)題，滿足了企業(yè)生產(chǎn)使用的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為定子絕緣端板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的注塑模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；