[實(shí)用新型]一種波紋管性能檢驗(yàn)集成裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921138746.3 | 申請日: | 2019-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211825453U | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志朋;楊雪松;強(qiáng)磊;郭寒貝;熊波;彭燦兵 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一九研究所 |
| 主分類號(hào): | G01N3/12 | 分類號(hào): | G01N3/12;G01N3/02;G01M3/28 |
| 代理公司: | 北京理工大學(xué)專利中心 11120 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 430064 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 波紋管 性能 檢驗(yàn) 集成 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供一種波紋管性能檢驗(yàn)集成裝置,包括底板、全螺紋桿、T型管路、截止閥A、下支承板、止檔板、上支承板、液壓缸、上面板、鋼管及截止閥B;全螺紋桿固定在底板和上面板之間,上、下支承板通過全螺紋桿支撐,并通過全螺紋桿上的螺母進(jìn)行高度方向上調(diào)整與固定;止擋板分別設(shè)置在上、下支承板相對的表面處,并能以全螺紋桿為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過全螺紋桿上的螺母進(jìn)行定位并鎖緊;下支承板上的通孔與T形管路豎直段的一端相連,T形管路豎直段的另一端連接T截止閥,T形管路的水平段末端連接帶有壓力表的鋼管,鋼管上安裝有截止閥;液壓缸固定在上面板上,其活塞桿端連接上支承板。本實(shí)用新型提高小尺寸、兩端帶法蘭結(jié)構(gòu)的波紋管檢驗(yàn)工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于波紋管性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種波紋管性能檢驗(yàn)集成裝置。
背景技術(shù)
目前艦船行業(yè)的減振降噪受到廣泛關(guān)注及重視,針對艦船設(shè)備管路振動(dòng)問題,設(shè)計(jì)者大量使用波紋管來進(jìn)行抑制管路振動(dòng)傳遞。波紋管的使用對設(shè)備管路的減振降噪起到很好的控制作用,為了保證波紋管的性能能夠滿足船舶管路系統(tǒng)的使用要求,需要在出廠階段對波紋管進(jìn)行性能檢驗(yàn),波紋管的性能檢驗(yàn)主要包括軸向剛度檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)、過載壓力檢驗(yàn)等。
目前,波紋管各項(xiàng)性能檢驗(yàn)分別使用不同的檢測裝置,每項(xiàng)性能的檢驗(yàn)都需要對波紋管的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,而且還需要更換不同的夾具、工裝,導(dǎo)致波紋管檢驗(yàn)工作的效率較低,同時(shí)還有因工裝的平面度問題造成的波紋管檢驗(yàn)過程中的失穩(wěn)現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種波紋管性能檢驗(yàn)集成裝置,提高小尺寸、兩端帶法蘭結(jié)構(gòu)的波紋管檢驗(yàn)工作效率,降低該型波紋管檢驗(yàn)工作中的失穩(wěn)現(xiàn)象。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種波紋管性能檢驗(yàn)集成裝置,包括底板、全螺紋桿、T型管路、截止閥A、下支承板、止檔板、上支承板、液壓缸、上面板、鋼管及截止閥B,其中所述上支承板下表面與下支承板上表面分別硫化有橡膠層,且下支承板上設(shè)有通孔;
所述全螺紋桿固定在底板和上面板之間,上、下支承板通過全螺紋桿支撐,并通過全螺紋桿上的螺母進(jìn)行高度方向上調(diào)整與固定;止擋板分別設(shè)置在上、下支承板相對的表面處,并能以全螺紋桿為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過全螺紋桿上的螺母進(jìn)行定位并鎖緊;
下支承板上的通孔與T形管路豎直段的一端相連,所述T形管路豎直段的另一端連接T截止閥,T形管路的水平段末端連接帶有壓力表的鋼管,所述鋼管上安裝有截止閥;
所述液壓缸固定在上面板上,其活塞桿端連接上支承板。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述T形管路水平段末端與鋼管通過C式自鎖快速接頭連接。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述液壓缸內(nèi)部集成壓力傳感裝置,實(shí)現(xiàn)壓力與位移的顯示。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型上、下支承板上硫化密封橡膠均以硫化部位中心位置呈同心圓狀圈紋,圈紋間直徑相差2mm。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述上下支承板的表面設(shè)有長水準(zhǔn)泡,所述長水準(zhǔn)泡精度為4分。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型活塞桿與上支承板連接為球形連接,能實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整。
有益效果
第一,能夠在該裝置上完成不同性能的檢驗(yàn),含軸向剛度檢驗(yàn)、水密性檢驗(yàn)、氣密性檢驗(yàn)、真空氣密性檢驗(yàn)等,實(shí)現(xiàn)了小尺寸、帶法蘭波紋管性能檢測集成,在不重復(fù)拆裝波紋管的前提下,完成波紋管的多項(xiàng)性能檢測,只需更換性能對應(yīng)的壓力表配件,操作簡便。
第二,本實(shí)用新型通過調(diào)整上、下支承板之間的間距,能夠?qū)崿F(xiàn)不同長度、不同法蘭直徑波紋管的檢驗(yàn),無需更換多套工裝。
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