[實用新型]一種石墨電極噴氣除塵裝置

有效

• 申請號: 201921138328.4
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN210474836U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 李誠;談彬斌
• 申請（專利權）人: 江蘇神州萬隆節能環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B1/02;C01B32/205
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

本實用新型涉及的一種石墨電極噴氣除塵裝置，包括罩設于輸送軌道的噴氣除塵區域外的噴氣除塵裝置箱體以及噴氣除塵裝置蓋體，所述噴氣除塵裝置箱體的頂部設置有噴氣除塵裝置支撐梁，所述噴氣除塵裝置蓋體通過噴氣除塵裝置支撐梁蓋設于噴氣除塵裝置箱體的頂面上，所述噴氣除塵裝置箱體內設置有架設于輸送軌道上的裝有多個石墨電極的輸送裝置，所述輸送裝置的上方設置有除塵組件和噴氣組件，所述輸送裝置用于將石墨電極上托并旋轉，所述除塵組件和噴氣組件配合使用對石墨電極表面進行噴氣、除塵處理。本實用新型一種石墨電極噴氣除塵裝置具有自動化程度高、生產效率高、清污效果好的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種石墨電極噴氣除塵裝置，屬于冶金生產設備技術領域。

背景技術

石墨電極主要是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，其具有高溫性能良好、熱膨脹系數低、重量輕、易加工等特點，是電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導電消耗品，在電爐冶煉技術中具有重要作用。石墨電極在冶煉過程中被連續消耗，主要包括三個方面的消耗：一是尖端起弧溫度達3000℃，造成的高溫升華，二是側面與空氣反應氧化消耗，三是機械損耗，其中，側面氧化消耗占總消耗的50-70％，使得石墨電極在使用過程中更換頻繁，其消耗所帶來的成本占煉鋼總成本的1/3左右。

目前，國內外對石墨電極抗氧化處理的方式，通常根據石墨材料本身多氣孔、易氧化的特點，在其表面采用涂層或浸漬的方法使抗氧化物質在石墨電極表面形成抗氧化層，堵塞氣孔，減少或隔絕空氣與電極接觸，達到抗氧化目的。但現有的抗氧化處理生產設備存在操作復雜、制造成本高、人工勞動量大、對石墨電極表面的清污處理不徹底、涂層附著不牢固等諸多缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種自動化程度高、制造成本低、清污效果好的石墨電極噴氣除塵裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種石墨電極噴氣除塵裝置，包括罩設于輸送軌道的噴氣除塵區域外的噴氣除塵裝置箱體以及噴氣除塵裝置蓋體，所述噴氣除塵裝置箱體的頂部設置有噴氣除塵裝置支撐梁，所述噴氣除塵裝置蓋體通過噴氣除塵裝置支撐梁蓋設于噴氣除塵裝置箱體的頂面上，所述噴氣除塵裝置箱體內設置有架設于輸送軌道上的裝有多個石墨電極的輸送裝置，所述輸送裝置的上方設置有除塵組件和噴氣組件，所述輸送裝置用于將石墨電極上托并旋轉，所述除塵組件和噴氣組件配合使用對石墨電極表面進行噴氣、除塵處理。

更進一步的，所述輸送裝置包括開口向上的矩形狀的輸送裝置載體，所述輸送裝置載體的底部設置有輸送裝置滑輪組，所述輸送裝置載體內設置有輸送裝置支撐板，所述輸送裝置支撐板上沿其寬度方向設置有多個間隔布置的縱向的輸送裝置分隔槽，每相鄰兩個輸送裝置分隔槽之間均設置有縱向的輸送裝置矩形槽組，輸送裝置矩形槽組包括兩個左右對稱的輸送裝置矩形槽，所述輸送裝置分隔槽內設置有豎立的輸送裝置分隔板，所述輸送裝置分隔板通過輸送裝置第一升降組件進行上下移動，所述輸送裝置矩形槽內設置有輸送裝置旋轉組件轉動輪，每對輸送裝置矩形槽組內的兩個輸送裝置旋轉組件轉動輪通過一個輸送裝置第二升降組件進行上下移動。

更進一步的，所述輸送裝置第一升降組件設置于輸送裝置支撐板的下方，所述輸送裝置第一升降組件包括輸送裝置第一升降組件氣缸，輸送裝置第一升降組件氣缸的伸縮端向上設置于輸送裝置載體的內部底面上，所述輸送裝置第一升降組件氣缸的伸縮端設置有與輸送裝置載體的內部底面平行的輸送裝置第一升降組件升降板，所述輸送裝置第一升降組件升降板的頂面與輸送裝置分隔板的底端連接。

更進一步的，所述輸送裝置第二升降組件包括設置于輸送裝置載體的前后兩壁面之間的輸送裝置第二升降組件支撐梁，所述輸送裝置第二升降組件支撐梁的頂面設置有伸縮端向上的輸送裝置第二升降組件氣缸，所述輸送裝置第二升降組件氣缸的伸縮端設置有與輸送裝置第二升降組件支撐梁平行的輸送裝置第二升降組件升降板， 每對輸送裝置矩形槽組內的兩個輸送裝置旋轉組件轉動輪通過輸送裝置旋轉組件軸承座設置于對應下方的輸送裝置第二升降組件升降板上。