[實用新型]一種煤化工高濃度廢水處理系統

有效

• 申請號: 201921138229.6
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN210215108U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 羅陽;唐俊;敬茂軍;鞏惠月;范星
• 申請（專利權）人: 四川恒泰環境技術有限責任公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/10;C02F101/16;C02F103/36
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李亞男

本實用新型公開了一種煤化工高濃度廢水處理系統，屬于煤化工廢水處理技術領域。其包括：依次連接的預處理裝置、鐵碳微電解裝置以及生化處理設備；預處理裝置包括依次連接調節池和溶氣氣浮裝置；鐵碳微電解裝置的出口還依次連接有混凝沉淀池和集水井；生化處理設備包括依次連接的UASB厭氧裝置、臭氧氧化池和CASS好氧池。本實用新型經處理后的廢水COD<1000mg/L，pH為6?9，滿足混合廢水處理系統進水要求，降低了綜合廢水處理系統容積負荷，節約總體投資，減少運行費用，處理煤化工廢水的COD去除率可達到97％以上，SS的去除率可達到92％以上，氨氮的去除率可達到85％以上。

技術領域

本實用新型涉及煤化工廢水處理技術領域，具體涉及一種煤化工高濃度廢水處理系統。

背景技術

現有煤化工行業中高濃度廢水處理一直備受關注，國家一直積極倡導企業走可持續發展道路，做好污水處理措施。煤化工高濃度廢水主要包括酸性有機廢水和其他高濃度廢水，其中酸性有機廢水中的主要有害物質包含BDO(1，4-丁二醇)、PTMEG(聚四亞甲基醚二醇)、四氫呋喃、甲醛、甲苯等化學物質，其成分復雜且對生化菌種毒性強。目前針對煤化工高濃度廢水處理工藝有鐵碳微電解+混凝沉淀、芬頓氧化+混凝沉淀、臭氧氧化、HAF符合厭氧反應器等，由于煤化工高濃度廢水還存在水質波動大、CODcr一般在8000mg/l以上，且pH不穩定、氨氮大于50mg/l的問題，現有的處理工藝單一，并不能將高濃度廢水中難降解、有毒成分進行有效破壞或處理，其處理效果不明顯，從而造成綜合廢水處理生化系統受到影響，導致出水超標，影響最終的廢水處理效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煤化工高濃度廢水處理系統，以解決現有煤化工高濃度廢水處理工藝其處理效果不明顯的問題。

一種煤化工高濃度廢水處理系統，其包括：依次連接的預處理裝置、鐵碳微電解裝置以及生化處理設備；

預處理裝置包括依次連接調節池和溶氣氣浮裝置；鐵碳微電解裝置的出口還分別連接有混凝沉淀池和集水井；生化處理設備包括依次連接的UASB厭氧裝置、臭氧氧化池和CASS好氧池。

本實用新型通過聯用調節池、溶氣氣浮裝置、鐵碳微電解裝置、混凝沉淀池的多級化學氧化裝置，對高濃度廢水中難降解成分、有毒成分進行有效的破壞與處理，同時還提高其廢水中的B/C值，為后續生化處理能有效進行提供條件。在生化處理階段中通過UASB厭氧、臭氧氧化和CASS好氧耦合，以厭氧-缺氧-好氧-缺氧-厭氧的序批方式運行，硝化與反硝化作用同時進行，能將氨氮最終轉化為N₂被去除，并且有效降解COD和氨氮。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述UASB厭氧裝置包括串聯設置的第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池，且第一UASB厭氧池體積大于第二UASB厭氧池體積。

采用上述的進一步的方案的有益效果是：通過第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池配合使用，這樣增加了UASB厭氧裝置對有毒因子的耐受力，同時也增加了UASB厭氧裝置對有毒因子的調控能力。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池的進水口處設置有中心布水器，中心布水器下方設置有三相分離器，第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池的中部還設置有混合液回流出口，混合液回流出口通過回流泵分別與第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池的進水口連接；第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池內還分別設置有布水口，布水口位于第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池的底部。

采用上述的進一步的方案的有益效果是：第一UASB厭氧池和第二UASB厭氧池內設有三相分離器，被三相分離器沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，減少專門設置沉淀池。

通過回流泵從池體中部抽取混合液與進水混合攪拌形成的混合液回流攪拌混合系統，克服了傳統UASB只能靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態的弊端。