[實用新型]一種鑄造件毛刺打磨裝置

有效

• 申請號: 201921135131.5
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN210909303U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 郭漢波
• 申請（專利權）人: 棗莊市勝達精密鑄造有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鑄造件毛刺打磨裝置，其結構包括限位座、固定腳、移動座、控制器、打磨裝置、第一電機、第二電機、橫向齒條滑軌、支撐座、縱向齒條滑軌、加工臺，限位座固定安裝于固定腳上方，移動座內設置有驅動電機，移動座內的驅動電機與控制器電性連接，移動座通過齒輪與縱向齒條滑軌相嚙合，控制器為PLC控制器，第一電機嵌入安裝于打磨裝置上方，打磨裝置安裝于支撐座背部，第二電機通過齒輪與橫向齒條滑軌相嚙合，第二電機與齒條滑軌之間安裝有“7”形板，“7”形板背部固定安裝有打磨裝置，毛刺打磨范圍加大，可以實現打磨裝置在加工臺上前后左右移動，打磨更徹底，更均勻，提高產品外觀質量，工作效率提高，噪音減小，便于推廣。

技術領域

本實用新型是一種鑄造件毛刺打磨裝置，屬于鑄造機械技術領域。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平，鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法，被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷，因應不同要求，使用的方法也會有所不同。

現有技術公開了申請號為：CN201620806691.9的一種鑄件去毛刺裝置，其結構包括電機、機殼，所述機殼內部設置一個內部為空腔的滾筒，所述機殼外設置有V帶傳動機構，所述滾筒的一端固定有滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述機殼與所述電機通過所述V帶傳動機構連接，所述滾筒的另一端為滾筒開口，所述滾筒開口穿出所述機殼，所述滾筒側壁上均勻分布有漏砂孔，所述滾筒內放置有若干鋼珠，所述鋼珠直徑大于所述漏砂孔，所述機殼的底板呈傾斜設置，所述底板的最低處設置有出廢渣排出口，但是該現有技術毛刺打磨范圍小，打磨不徹底，不均勻，嚴重影響產品外觀質量，且工作效率低，噪音大，難以滿足企業生產的需求。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鑄造件毛刺打磨裝置，以解決現有毛刺打磨范圍小，打磨不徹底，不均勻，嚴重影響產品外觀質量，且工作效率低，難以滿足企業生產的需求的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鑄造件毛刺打磨裝置，其結構包括限位座、固定腳、移動座、控制器、打磨裝置、第一電機、第二電機、橫向齒條滑軌、支撐座、縱向齒條滑軌、加工臺，所述限位座固定安裝于固定腳上方，所述移動座內設置有驅動電機，所述移動座內的驅動電機與控制器電性連接，所述移動座通過齒輪與縱向齒條滑軌相嚙合，所述控制器為PLC控制器，所述第一電機嵌入安裝于打磨裝置上方，所述打磨裝置安裝于支撐座背部，所述第二電機通過齒輪與橫向齒條滑軌相嚙合，所述第二電機與齒條滑軌之間安裝有“7”形板，所述“7”形板背部固定安裝有打磨裝置，所述齒條滑軌焊接于支撐座上表面，所述縱向齒條滑軌焊接于限位座上方，所述加工臺兩側均安裝有限位座，所述加工臺安裝于固定腳上方，所述打磨裝置包括隔音罩、轉動軸、固定盤、打磨盤、連接桿、滑輪、轉動桿、圓環座，所述隔音罩內環與圓環座外環固定連接，所述轉動軸與固定盤為一體化結構，所述打磨盤安裝于轉動桿上，所述連接桿中端與轉動桿末端活動連接，所述連接桿首末兩端均安裝有滑輪，所述轉動桿首端固定安裝于固定盤上。

進一步地，所述第一電機與控制器為電性連接。

進一步地，所述第二電機與控制器為電性連接。

進一步地，所述轉動軸與第一電機轉動軸相焊接，所述打磨盤與加工臺相平行。

進一步地，所述加工臺表面有滾花紋。

進一步地，所述圓環座內設置有三組均勻分布的轉動桿。

進一步地，所述滑輪滑動于圓環座內壁上。

進一步地，所述固定腳采用鐵材質，堅固不易變形。

進一步地，所述橫向齒條滑軌采用不銹鋼材質，堅固耐空氣腐蝕。