[實用新型]一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921131014.1 | 申請日: | 2019-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN211111190U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁國良;趙經(jīng)緯;廖小奇;張旭良;王炎鋒;馬旭敏;于皝;葉麒 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州易膜環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/44 | 分類號: | C02F1/44;B01D65/02 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 林偉 |
| 地址: | 310012 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全系統(tǒng) 浸沒 組件 | ||
本實用新型公開了一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件,包括上端蓋、抱箍、上端頭隔板、密封圈、上端頭、上膜束殼、不銹鋼支撐桿、膜絲、下膜束殼、底座隔板、膜束外側(cè)爆氣孔、底座、底板、氣管接頭、卡簧、上端曝氣管,上端曝氣孔,膜束中心曝氣孔組成的一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件。通過上端曝氣、底座曝氣以及下膜束殼中心曝氣,實現(xiàn)了膜束外側(cè)與內(nèi)部的全系統(tǒng)曝氣方式,顯著增強了組件的氣擦洗效果,提高膜組件的抗污染能力。同時除上下膜束殼與膜絲構(gòu)成的膜束為一體結(jié)構(gòu)不可拆卸外,其余全部為可快速組裝和拆卸的結(jié)構(gòu)。該發(fā)明所述方法生產(chǎn)簡單,可實現(xiàn)膜組件的快速組裝,極大的提高生產(chǎn)效率,后期達到使用壽命時也只需更換膜束部分,其他部件可重復(fù)使用減低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及水處理設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,是一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件。
背景技術(shù)
浸沒式超濾膜組件在水處理領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用,目前浸沒式膜產(chǎn)品主要包括簾式浸沒式膜組件和柱式浸沒式膜組件,二者由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同,應(yīng)用領(lǐng)域也有一定區(qū)別,一般簾式膜組件多應(yīng)用于水質(zhì)復(fù)雜,生化程度高,曝氣強度大的膜生物反應(yīng)器中。柱式浸沒式膜組件則更多應(yīng)用于市政飲用水提標過濾、海水淡化預(yù)處理、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。但是柱式浸沒式膜組件相對于簾式膜組件來說,其產(chǎn)品在相同條件下填充密度更高,曝氣系統(tǒng)效率更高、清洗效果更好等特點。但無論是簾式膜組件還是柱式膜組件在實際的運行中不可避免的受到污染,而除了膜本體的抗污染性能外,整個組件的構(gòu)造以及模架的設(shè)計結(jié)構(gòu)都對膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行起重要作用。通過曝氣的作用對膜絲形成良好的擾動,達到氣擦洗膜絲的效果來降低膜絲污染的速率。對于浸沒式系統(tǒng)而言,很多都是采用外置式曝氣結(jié)構(gòu),曝氣效果不均,存在較多的死角易堆積污染物,使得其對于膜污染的控制上未能達到理想的狀態(tài)。特別是對于柱式浸沒式組件這種高填充密度的結(jié)構(gòu)而言,合理的曝氣設(shè)計對于膜組件的抗污染能力顯得更加重要。
目前柱式浸沒式膜組件主要分為帶外殼和不帶外殼做保護兩種形式,且兩種膜組件上端和下端對膜絲的固定方式大多采用環(huán)氧澆注的方式,使殼體和膜絲形成一個整體,當膜絲出現(xiàn)質(zhì)量問題或壽命到期后,殼體無法回收重復(fù)利用或重復(fù)利用成本很高。
柱式浸沒式膜組件曝氣系統(tǒng)主要為從底部曝氣,當氣泡上升到膜組件上端時,氣泡大量從組件外側(cè)溢出,很難對組件上端部分內(nèi)部的膜絲進行有效清洗,清洗效果較差,而組件上端恰恰是污染物最易集中的區(qū)域。當膜絲分成多束進行封裝時,如果只在膜束外側(cè)進行曝氣,膜束內(nèi)部由于膜絲密度大,污染物很難被有效清洗。
針對上述浸沒式膜組件在應(yīng)用中存在的上述問題,本發(fā)明提出了一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件,實現(xiàn)了更換組件時只需更換由上下膜束殼構(gòu)成的膜束,其他結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)重復(fù)利用,組裝快速,拆卸方便。
同時針對柱式浸沒式組件的曝氣問題,通過組件兩側(cè)支撐桿進行氣體輸送,當氣體到達底座內(nèi)腔后,氣體通過底座隔板上的曝氣孔對膜束外側(cè)進行曝氣,氣體通過膜束中心的曝氣孔對膜束內(nèi)部進行曝氣,氣體通過底座中心的曝氣管道對組件上端部分膜絲進行曝氣,形成對組件上端和下端,膜束外側(cè)和內(nèi)部全方位的曝氣清洗,同時膜束中心的曝氣孔從底座進氣口由近及遠呈由小到大分布,保證了底部曝氣的均勻性。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是由包括上端蓋(1)、抱箍(2)、上端頭隔板(3)、密封圈(4)、上端頭(5)、上膜束殼(6)、不銹鋼支撐桿(7)、膜絲(8)、下膜束殼(9)、底座隔板(10)、膜束外側(cè)爆氣孔(11)、底座(12)、底板(13)、氣管接頭(14)、卡簧(15)、上端曝氣管(16),上端曝氣孔(17),膜束中心曝氣孔(18)組成的一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件。
根據(jù)上述技術(shù)方案提供的一種全系統(tǒng)曝氣的浸沒式膜組件,其特征在于上膜束殼為產(chǎn)水端,與上端頭體隔板間螺紋相連,使用卡簧鎖死,上膜束殼與隔板間使用O型密封圈進行密封。
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