[實(shí)用新型]一種壓料裁切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921128260.1
• 申請(qǐng)日: 2019-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN210234058U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 游偉逸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 游偉逸
• 主分類號(hào): B29C65/74
• 分類號(hào): B29C65/74;B29C65/08;B29C65/78;B26D1/08;B26D5/12
• 代理公司: 東莞市興邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44389
• 代理人: 梁首強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了一種壓料裁切裝置，其包括機(jī)架以及沿物料的傳動(dòng)方向依次設(shè)置于所述機(jī)架上的緊固裝置、壓紋裝置和切斷裝置，所述壓紋裝置包括壓紋滾筒和壓合件，所述壓紋滾筒橫向設(shè)置于所述機(jī)架上，所述壓紋滾筒和所述壓合件緊密設(shè)置，所述壓紋滾筒上環(huán)設(shè)有若干壓紋凸起，所述壓合件連接有超聲波發(fā)生器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理巧妙，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，分別調(diào)節(jié)壓合間隙距離以適用于壓合不同尺寸的產(chǎn)品，且更換不同的壓紋滾筒和采用超聲波發(fā)生器以保證壓紋封邊的質(zhì)量，壓合強(qiáng)度高，壓合面光滑無毛邊，同時(shí)壓紋裝置和切斷裝置的配合性強(qiáng)，便于物料在壓紋封邊后平穩(wěn)地進(jìn)行裁切，裁切的整齊性和精度高，加工連續(xù)性強(qiáng)，人工成本低，裝置占地面積小。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓料裁切裝置。

背景技術(shù)

目前，布質(zhì)、紙質(zhì)和木質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一般結(jié)合壓合機(jī)和裁切機(jī)以完成整個(gè)工序，但其生產(chǎn)連續(xù)性差，各個(gè)加工工序功能單一，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要占用大量的用地面積，所采用的壓合機(jī)僅能壓合特定尺寸的產(chǎn)品，無法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，調(diào)整壓合機(jī)的壓合間隙距離以適用于壓合不同尺寸的產(chǎn)品，且僅采用普通壓合滾輪壓合，壓合質(zhì)量差，易出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象，無法壓紋縫邊，適用范圍小，此外，因整個(gè)生產(chǎn)工藝是分段作業(yè)，各裝置之間的配合性較差，在已壓合的物料移至裁切機(jī)的過程中，常因傳輸距離較遠(yuǎn)而導(dǎo)致物料無法平整地到達(dá)裁切機(jī)，從而影響裁切的整齊性，裁切精度低。因此，需要研發(fā)一種集壓合、裁切功能為一體的壓料裁切裝置以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種壓料裁切裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種壓料裁切裝置，其包括機(jī)架以及沿物料的傳動(dòng)方向依次設(shè)置于所述機(jī)架上的緊固裝置、壓紋裝置和切斷裝置，所述壓紋裝置包括壓紋滾筒和壓合件，所述壓紋滾筒橫向設(shè)置于所述機(jī)架上，所述壓紋滾筒和所述壓合件緊密設(shè)置，所述壓紋滾筒上環(huán)設(shè)有若干壓紋凸起，所述壓合件連接有超聲波發(fā)生器。

上述的壓料裁切裝置，其中于所述緊固裝置的進(jìn)料端設(shè)有入料裝置，所述入料裝置包括相鄰設(shè)置的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方向相反，物料由所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙穿過。

上述的壓料裁切裝置，其中所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相距設(shè)置于所述機(jī)架上的第一傳動(dòng)滾筒和第二傳動(dòng)滾筒，于所述第一傳動(dòng)滾筒和所述第二傳動(dòng)滾筒上繞設(shè)有第一同步帶。

上述的壓料裁切裝置，其中于所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述入料裝置的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪設(shè)置于所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述第二同步輪設(shè)置于所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，且所述第一同步輪和所述第二同步輪嚙合設(shè)置，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有第三同步輪，于所述第三同步輪與所述第二同步輪上繞設(shè)有第二同步帶。

上述的壓料裁切裝置，其中所述緊固裝置包括若干并列設(shè)置于所述機(jī)架上的緊固機(jī)構(gòu)，所述緊固機(jī)構(gòu)包括緊密設(shè)置的第一壓合滾筒和第二壓合滾筒，物料由所述第一壓合滾筒和所述第二壓合滾筒之間的間隙穿過。

上述的壓料裁切裝置，其中于所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述緊固裝置的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)、第四同步輪、第五同步輪和第六同步輪，所述第四同步輪設(shè)置于所述第一壓合滾筒上，所述第五同步輪設(shè)置于所述第二壓合滾筒上，且所述第四同步輪和所述第五同步輪嚙合設(shè)置，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述第六同步輪固定連接，于所述第五同步輪與所述第六同步輪上繞設(shè)有第三同步帶。