[實用新型]粉末成型機

有效

• 申請號: 201921127941.6
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN210877543U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 馮財
• 申請（專利權）人: 東莞市宏康機械有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 曾毓芳

本實用新型屬于粉末成型設備技術領域，尤其涉及一種粉末成型機，包括機座、成型機模架機構、送料機構和排料機構，所述成型機模架機構設于所述機座上，所述成型機模架機構包括模具框架，上模組件和下模組件，所述上模組件和所述下模組件對稱設置在所述模具框架內，所述下模組件設有成型腔體，所述上模組件用于擠壓堆積在所述成型腔體內的粉末以使粉末成形為預設形狀；所述送料機構用于輸送粉末至所述成型腔體內；所述排料機構用于輸出成型產品，本實用新型的有益效果在于：該粉末成型機能夠實現自動化粉末成型，極大地提高了生產效率，同時保證產品的質量。

技術領域

本實用新型屬于粉末成型設備技術領域，尤其涉及一種粉末成型機。

背景技術

粉末冶金成形是粉末冶金生產中的基本工序之一，目的是將松散的粉末制成具有預定幾何形狀、尺寸、密度和強度的半成品或成品。其中，粉末成型最為普遍的方式為粉末擠壓成型，粉末擠壓成型一般指的是是依靠沖頭的壓力，將壓模中的金屬粉末通過與其制品橫截面尺寸和形狀相同的擠壓模而擠成致密棒材或零件的粉末成形方法。

現有技術中一般是通過人工操作油壓機壓模以將模內的粉末擠壓成型，但是人工操作無法精準地把控粉料的填充量，導致產品規格差別較大，影響產品質量，不合格的產品需要返送加工，徒增生產成本，這樣并不利于企業的發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粉末成型機，旨在解決現有技術中的人工操作油壓機將粉末擠壓成型的生產方式存在生產效率低，產品質量一般的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種粉末成型機，包括機座、成型機模架機構、送料機構和排料機構，所述成型機模架機構設于所述機座上，所述成型機模架機構包括模具框架，上模組件和下模組件，所述模具框架與所述機座連接，所述上模組件和所述下模組件對稱設置在所述模具框架內，所述下模組件設有用于容納粉末的成型腔體，所述上模組件用于擠壓堆積在所述成型腔體內的粉末以使粉末成形為預設形狀；所述送料機構設于機座上且所述送料機構的輸出端與所述下模組件連接，所述送料機構用于輸送粉末至所述成型腔體內；所述排料機構設于機座上且所述排料機構的輸入端與所述下模組件連接，所述排料機構用于輸出成型產品。

可選地，所述下模組件包括移動板、固定座、移動座、頂針組件、安裝在所述移動座上的套管組件、用于驅動所述移動板移動的第一驅動源，以及用于驅動所述移動座移動的第二驅動源，所述固定座與所述模具框架固定連接，所述移動板設有穿孔，所述頂針組件與所述固定座連接并且所述頂針組件的端部延伸至所述穿孔內，所述套管組件套設于所述頂針組件上且其端部延伸至所述穿孔內并分別與所述穿孔和所述頂針組件滑動配合。

可選地，所述頂針組件包括安裝在所述固定座上的安裝套筒和安裝在所述安裝套筒上的頂針本體，所述頂針本體的端部延伸至所述穿孔內；所述套管組件包括套設于所述安裝套筒上的第一套管和安裝在所述第一套管上的第二套管，所述第一套管與所述移動座固定連接，所述第二套管套設于所述頂針本體上且與所述頂針本體滑動配合。

可選地，所述移動座設有第一光孔，所述固定座設有第二光孔，所述下模組件還包括第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸和所述第二連接軸分別與所述第一光孔和所述第二光孔滑動配合，所述第一連接軸穿過所述第一光孔而與所述移動板固定連接，所述第二連接軸穿過所述第二光孔而與所述移動座固定連接，所述第一驅動源和所述第二驅動源分別通過傳動機構與所述第一連接軸和所述第二連接軸驅動連接。

可選地，所述下模組件包括連接板、固定座、移動座、安裝于所述固定座上的第一套管組件、安裝于所述連接板上的移動板、安裝于所述連接板上的頂針組件、安裝于所述移動座上的第二套管、用于驅動所述連接板移動的第一驅動源，以及用于驅動所述移動座上的第二驅動源，所述移動板設有穿孔，所述第一套管組件的端部延伸至所述穿孔內，所述第二套管的端部延伸至所述第一套管組件的內孔中且分別與所述穿孔和所述第一套管組件滑動配合，所述頂針組件的端部延伸至所述穿孔內并與所述移動板的端面等高且與所述第二套管滑動配合。