[實用新型]一種用于鉆桿摩擦壓接工藝中的壓力緩沖裝置

有效

• 申請號: 201921127615.5
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN210548812U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 楊勇平;黃勝偉;岳鵬;李志昊;李剛;劉安建;劉冬
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;渤海能克鉆桿有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 石家莊知住優創知識產權代理事務所(普通合伙) 13131
• 代理人: 王麗巧

本實用新型為一種用于鉆桿摩擦壓接工藝中的壓力緩沖裝置，包括緩沖油缸體、緩沖油缸蓋、帶活塞的活塞桿、錐形先導閥芯以及開啟壓力調節傳動軸；緩沖油缸蓋的外端開口中設有先導閥座，先導閥座的中心設有進油口A，緩沖油缸蓋的兩端分別設有回油口T1和回油口T2；活塞桿的內端中心設有閥芯插槽，錐形先導閥芯滑動插設于閥芯插槽中；錐形先導閥芯上設有三個彈簧座，第一、第三彈簧座之間設有第一彈簧，第一、第二彈簧座之間設有第三彈簧，第二、第三彈簧座之間設有第二彈簧；緩沖油缸體的內腔中設有活塞腔，活塞腔的一端開設有進油口P。本實用新型用于壓接機液壓系統中，保證了在摩擦壓接工藝中鉆具接頭與管體焊接平穩，保證了良好的焊接質量。

技術領域

本實用新型涉及一種壓力緩沖控制裝置，特別涉及了一種用于鉆桿連續驅動式摩擦壓接工藝中的壓力緩沖裝置。

背景技術

隨著石油天然氣工業的迅速發展，石油鉆桿生產線的自動化程度不斷提高。在對鉆具接頭與管體進行摩擦壓接時亦是成批自動化生產，而鉆桿口徑也隨著勘探開發的需要逐漸加大。如圖1所示的壓接過程中，鉆桿連續驅動式摩擦焊是由電動機帶動由卡盤31握持的鉆具接頭32旋轉同時沿壓接機的直線導軌移動，壓向由壓接機的管體卡瓦33夾緊的管體34，使鉆具接頭32與管體34的接觸面相互摩擦產生熱量和一定塑性變形，然后停止旋轉，同時施加頂鍛壓力完成焊接，焊接質量與轉速、摩擦時間、摩擦壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關。

但是在鉆具接頭與管體壓接過程中，當旋轉的鉆具接頭與固定不動的管體接觸后，由于摩擦壓力突然增大，使移動中的壓接機受到劇烈的沖擊力而產生震動，尤其是大口徑的管體壓接，壓接機受力后產生較大震動，將直接影響焊接質量，加速壓接機的磨損。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種用于鉆桿摩擦壓接工藝中的壓力緩沖裝置，以解決大口徑的管體在摩擦發熱階段的壓接過程中，壓接機受劇烈的沖擊力而產生震動，影響焊接質量，加速壓接機磨損的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種用于鉆桿摩擦壓接工藝中的壓力緩沖裝置，包括軸向兩端開口且扣合在一起形成有容置腔的緩沖油缸體和緩沖油缸蓋、從緩沖油缸體的外端開口中滑動插入容置腔中且為軸向中空的活塞桿以及貫穿插設在活塞桿的內腔中的開啟壓力調節傳動軸；所述活塞桿上固設有活塞，并且緩沖油缸體的內腔中設置有供活塞在其中活動的活塞腔；位于活塞腔一端的緩沖油缸體上開設有控制摩擦壓力緩沖進油口P，位于活塞腔另一端的緩沖油缸蓋上還設有油缸活塞處回油口T2；所述緩沖油缸蓋的外端開口中固定插設有先導閥座，并且先導閥座的中心沿軸向開設有遙控摩擦壓力進油口A，緩沖油缸蓋的外端且靠近先導閥座內端的位置開設有錐形先導閥芯處回油口T1；所述開啟壓力調節傳動軸的內端中心沿軸向開設有閥芯插槽，并且閥芯插槽中滑動插設有錐形先導閥芯；所述錐形先導閥芯上套設有三個彈簧座，第一彈簧座滑動套設在錐形先導閥芯上且靠近閥芯插槽的一端，第一彈簧座與固定套設在錐形先導閥芯另一端的第二彈簧座之間設置有第三彈簧，第一彈簧座與滑動套設在錐形先導閥芯中間的第三彈簧座之間設置有第一彈簧，第二彈簧座與第三彈簧座之間設置有第二彈簧。

進一步的，所述緩沖油缸體的外端開口上設置有緩沖油缸防護罩。

進一步的，所述活塞的外周上設置有YX型密封圈；所述緩沖油缸體的外端內壁上設置有與活塞桿的外端滑動接觸的第一O型密封圈，所述緩沖油缸蓋的內端內壁上設置有與活塞桿的內端滑動接觸的第二O型密封圈，緩沖油缸蓋的內端外壁扣合處設置有第四O型密封圈；所述第二彈簧座的外周上設置有第三O型密封圈。

進一步的，所述第一彈簧座和第三彈簧座的軸向兩端均為階梯形，第二彈簧座面向第一彈簧座的一端為階梯形。

進一步的，所述第一彈簧座與開啟壓力調節傳動軸的內端固定連接。

進一步的，所述活塞桿的外端部上設置有用于鎖緊開啟壓力調節傳動軸的鎖緊螺母。