[實用新型]一種增碳劑生產用除雜裝置

有效

• 申請號: 201921122969.0
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN211100022U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 江堯華
• 申請（專利權）人: 連云港博威冶金材料有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 杜麗麗

本實用新型公開了一種增碳劑生產用除雜裝置，包括箱體，所述箱體一側安裝有廢料盒，所述廢料盒上端箱體一側內壁上安裝有過濾機構，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型涉及一種增碳劑生產用除雜裝置，本裝置通過圓形一級過濾網和圓形二級過濾網，對其增碳劑粉末進行初級過濾，并通過偏心輪電機帶動集料盒進行振動將集料盒內的增碳劑粉末振動鋪散開，通過高溫燈管進行加熱，增碳劑在高溫條件下碳原子的排列呈石墨的微觀形態，稱之為石墨化，石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，與現有的裝置相比結構簡單，操作便捷，使得增碳劑的除雜效果更加顯著，從而提升增碳劑的質量和對增碳劑的使用效率，使得裝置的實用性提升。

技術領域

本實用新型涉及一種增碳劑生產用除雜，屬于增碳劑生產加工領域。

背景技術

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況，增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定，不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑，增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

增碳劑粉末在使用過程中由于其內部存在雜質，導致其增碳劑粉末的質量降低并使得使用效率降低，而現有的增碳劑粉末除雜裝置，均通過過濾的方式對增碳劑粉末進行除雜，而這種方式只能去除外表顆粒雜質，而增碳劑粉末內的雜質無法去除，從而使得效率減低，裝置實用性不高，針對以上問題，我們提出一種增碳劑生產用除雜裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供增碳劑生產用除雜裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種增碳劑生產用除雜裝置，包括箱體，所述箱體一側安裝有廢料盒，所述廢料盒上端箱體一側內壁上安裝有過濾機構，所訴過濾機構上安裝有固定機構，所述固定機構一側箱體頂端內壁上安裝有除雜機構，所述除雜機構下端箱體底端內壁上固定安裝有底座，所述底座上安裝有滑動機構，所述滑動機構一側底座上安裝有振動機構，所述箱體一側安裝有料門機構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述過濾機構包括下料管，所述下料管垂直插入固定安裝在箱體頂端邊緣處，所述下料管內等距分別向下傾斜安裝有圓形一級過濾網和圓形二級過濾網，且所述圓形一級過濾網和圓形二級過濾網一側下料管側壁和箱體側壁上均分別開設有廢料口，所述下料管底端向下傾斜安裝有下料凹板，且所述下料凹板兩端與下料管側壁上均通過固定桿固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述固定機構包括兩個弧形卡槽，所述下料管另一側上等距開設有兩個弧形卡槽，且兩個所述弧形卡槽與弧形卡塊卡栓連接，且兩個所述弧形卡塊均固定安裝在圓形一級過濾網和圓形二級過濾網上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述除雜機構包括底板，所述底板固定安裝在箱體頂端內壁上，所述底板下端垂直對稱固定安裝有兩個燈管座，且兩個所述燈管座之間固定安裝有高溫燈管。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑動機構包括凸形滑槽，所述底座上對稱開設有兩個凸形滑槽，且兩個所述凸形滑槽均分別與凸形滑塊滑動連接，兩個所述凸形滑塊上端均固定安裝在集料盒下端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述振動機構包括偏心輪電機，所述偏心輪電機固定安裝在箱體底端內壁上，所述偏心輪電機輸出端固定連接振動座，且所述振動座另一端固定連接在底座上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述料門機構包括料門，所述料門與箱體一側通過兩個鉸鏈兩端活動端上的六角螺栓螺紋連接，且所述鉸鏈相對一端料門側壁上固定安裝有把手。