[實用新型]用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置

有效

• 申請號: 201921119160.2
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN210245297U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 湯劍剛;陳康亮
• 申請（專利權）人: 東陽市萬利電子有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;B02C19/06;B02C23/00;B02C23/16;B22F3/03;B22F3/10;B22F9/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強;周祥玉

1.一種用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置，包括依次連接的釹鐵硼制粉裝置(a)、壓型裝置(1)和真空燒結爐(2)，其特征在于：所述釹鐵硼制粉裝置(a)內設有粉碎過程中可與顆粒相接觸的粉碎輔助機構(53)，壓型裝置(1)內部具有相連通的混合空腔(13)和壓型空腔(14)，壓型裝置(1)頂部設有與混合空腔(13)相連通的主料進料口(11)和燒結助劑進料口(12)，粉碎輔助機構(53)粉碎后的粉末由主料進料口(11)加入至混合空腔(13)內，對在壓型空腔(14)內壓制成型的釹鐵硼進行燒結的真空燒結爐(2)一側還連接有保存室(3)，真空燒結爐(2)靠近保存室(3)的一側轉動連接有控制門(4)，轉動控制門(4)可使真空燒結爐(2)與保存室(3)相連通或相隔離。

2.如權利要求1所述的用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置，其特征在于：所述釹鐵硼制粉裝置(a)包括相互連通的氣流粉碎機構(5)和粉末收集機構(6)，所述粉末收集機構(6)底部可拆卸連接有收料瓶(7)，所述氣流粉碎機構(5)和粉末收集機構(6)之間設有分級輪(20)，所述氣流粉碎機構(5)包括粉碎外殼(51)和位于粉碎外殼(51)內的粉碎空腔(52)，所述粉碎空腔(52)與粉末收集機構(6)相連通，所述粉碎外殼(51)側壁設有若干個與粉碎空腔(52)相連通的高壓氣流噴嘴(8)，所述粉碎輔助機構(53)固定設置在粉碎空腔(52)內，且底部與高壓氣流噴嘴(8)底部相齊平，所述粉碎輔助機構(53)底部與高壓氣流噴嘴(8)相連通，還包括一端位于粉碎外殼(51)外部，另一端延伸至粉碎輔助機構(53)內的進料管(9)。

3.如權利要求2所述的用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置，其特征在于：所述粉碎輔助機構(53)包括與粉碎外殼(51)固定連接的輔助外殼(531)，所述輔助外殼(531)內具有輔助粉碎腔(532)，輔助外殼(531)外壁具有貫通輔助外殼(531)并與輔助粉碎腔(532)相連通的氣流入口(533)，所述氣流入口(533)與高壓氣流噴嘴(8)一一對應設置，所述進料管(9)與輔助粉碎腔(532)相連通。

4.如權利要求3所述的用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置，其特征在于：所述粉碎輔助機構(53)還包括一端與粉碎外殼(51)內壁固定連接，另一端與輔助外殼(531)外壁固定連接的收料漏斗(536)，所述收料漏斗(536)靠近粉碎輔助機構(53)一端的橫截面積小于另一端的橫截面積。

5.如權利要求2所述的用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置，其特征在于：所述粉末收集機構(6)包括粉末收集外殼(64)和位于粉末收集外殼(64)內且與氣流粉碎機構(5)相連通的粉末收集腔(61)，所述粉末收集腔(61)底部與收料瓶(7)相連通，粉末收集腔(61)頂部設有與外界風機相連通的反吹機構(62)，過濾網(63)位于反吹機構(62)的正下方，所述反吹機構(62)包括若干根相互連通的反吹管道(65)，靠近粉末收集外殼(64)內壁一側的反吹管道(65)的軸心線與粉末收集機構(6)軸心線的夾角為5-30度，所述粉末收集外殼(64)靠近收料瓶(7)一端的外壁還固定連接有振動電機(66)。

6.如權利要求1所述的用于細晶粒釹鐵硼磁鋼制備的成型燒結裝置，其特征在于：所述混合空腔(13)由底面(15)和傾斜面(16)圍合形成，所述傾斜面(16)位于主料進料口(11)和燒結助劑進料口(12)的正下方，混合空腔(13)內還具有用于提高混合效果的混合機構(17)，所述混合機構(17)包括混合方向相互垂直的縱向混合機構(171)和橫向混合機構(172)，所述縱向混合機構(171)在橫向混合機構(172)的兩側各設有一個，且兩個縱向混合機構(171)的混合方向相反。