[實用新型]一種明膠沉淀分離罐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921119029.6
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN210645246U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇銘暉;鄧德建;鄭遠領(lǐng);曾麗君;曾翰步
• 申請（專利權(quán)）人: 羅賽洛（溫州）明膠有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/28;C09H3/02
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

本實用新型公開一種明膠沉淀分離罐裝置：包括罐體(1)，罐體(1)上設(shè)有電機(2)，電機(2)連接有轉(zhuǎn)動軸(3)；轉(zhuǎn)動軸(3)底部設(shè)有第一攪拌葉(4)，中部設(shè)有第二攪拌葉(5)。采用本實用新型進行大規(guī)模工業(yè)制取明膠，具有攪拌效果充分、工業(yè)產(chǎn)出率高、雜質(zhì)含量少、設(shè)備損耗較低的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工業(yè)大規(guī)模制明膠的明膠沉淀分離罐裝置。

背景技術(shù)

目前工業(yè)上大規(guī)模制明膠，一般都采用明膠沉淀分離罐裝置進行初步制取，再進一步采用膜滲透提取高純度明膠。因工業(yè)制明膠一般規(guī)模較大，進行初步制取所使用裝置的沉淀罐的罐體較大，但裝置只設(shè)有第一攪拌葉對原料進行攪拌，攪拌不充分。攪拌不充分導(dǎo)致明膠的初步制取分離不充分，使得工業(yè)產(chǎn)出率低、制取的明膠中雜質(zhì)含量較高，雜質(zhì)含量高會使膜滲透提取時設(shè)備損耗過大。

所以目前采用的工業(yè)大規(guī)模制明膠的明膠沉淀分離罐裝置進行明膠初步制取時，存在攪拌不夠充分、工業(yè)產(chǎn)出率低、雜質(zhì)含量較高、膜滲透設(shè)備損耗過大的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種在原有明膠沉淀分離罐裝置基礎(chǔ)上進行改良后的裝置。采用本實用新型進行大規(guī)模工業(yè)制取明膠，具有攪拌效果充分、工業(yè)產(chǎn)出率高、雜質(zhì)含量少、設(shè)備損耗較低的優(yōu)點。

本實用新型的技術(shù)方案：前述的明膠沉淀分離罐裝置中，包括罐體，罐體上設(shè)有電機，電機連接有轉(zhuǎn)動軸；轉(zhuǎn)動軸底部設(shè)有第一攪拌葉，中部設(shè)有第二攪拌葉。

前述的明膠沉淀分離罐裝置中，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉之間設(shè)有攪拌板，攪拌葉交錯開來，攪拌板安裝在第一、第二攪拌葉交錯的葉片間，從而進一步提升攪拌效果。

前述的明膠沉淀分離罐裝置中，所述罐體上設(shè)有明膠吸出管、支架和手搖絞盤，明膠吸出管上設(shè)有牽引繩，牽引繩經(jīng)支架連接在手搖絞盤上，人工操作手搖絞盤控制明膠吸出管在罐體內(nèi)的深度，從而精確吸出初步提取的明膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過增設(shè)與第一攪拌葉葉片交錯的第二攪拌葉，第一、第二攪拌葉間設(shè)有攪拌板，從而提高了攪拌效果，使裝置制取明膠時分離攪拌更充分；攪拌更充分后，使的工業(yè)產(chǎn)出率上升、制取的明膠中雜質(zhì)含量降低；雜質(zhì)含量低，膜滲透提取時，設(shè)備污染降低，設(shè)備損耗減少。采用本實用新型進行大規(guī)模工業(yè)制取明膠，具有攪拌效果充分、工業(yè)產(chǎn)出率高、雜質(zhì)含量少、設(shè)備損耗較低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的攪拌結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1-罐體，2-電機，3-轉(zhuǎn)動軸，4-第一攪拌葉，5-第二攪拌葉，6-攪拌板，7-明膠吸出管，8-支架，9-手搖絞盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。一種明膠沉淀分離罐裝置，構(gòu)成如圖1至2所示，包括罐體1，罐體1頂端設(shè)有電機2，電機2的電動軸朝下連接有轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3置于罐體內(nèi)部；轉(zhuǎn)動軸3底部設(shè)有第一攪拌葉4，中部設(shè)有第二攪拌葉5，第二攪拌葉5葉片和第一攪拌葉4葉片呈45°角錯開，第一攪拌葉4和第二攪拌葉5都是四葉攪拌葉。

所述第一攪拌葉4和第二攪拌葉5對應(yīng)葉片間設(shè)有攪拌板6。

所述罐體1上端部設(shè)有明膠吸出管7，吸出管邊緣設(shè)有支架8，支架8下部設(shè)有手搖絞盤9。

所述罐體1上端部設(shè)有多個注入口和一個觀察口，觀察口上設(shè)有罐蓋。

工作原理：如圖1至2所示，注入口通過法蘭盤和輸液管道連接，明膠原料和化學(xué)試劑經(jīng)注入口注入罐體1內(nèi)。當(dāng)裝置工作時，由電機2帶動轉(zhuǎn)動軸3進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸3帶動第一攪拌葉4和第二攪拌葉5進行轉(zhuǎn)動從而使原料上下都被攪拌，攪拌板10同時對原料進行多重攪拌，使攪拌更充分。當(dāng)裝置工作結(jié)束后，工作人員經(jīng)觀察口確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，通過操作手搖絞盤9調(diào)整明膠吸出管7在罐體1內(nèi)的深度，從而吸出初步制取的明膠。罐內(nèi)廢液經(jīng)觀察口抽取排出。