[實用新型]布置螺旋箍筋的帶肋矩形鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921114625.5
• 申請日: 2019-07-16
• 公開（公告）號: CN210459765U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧楊鵬;胡紅松
• 申請（專利權(quán)）人: 華僑大學(xué)
• 主分類號: E04C3/30
• 分類號: E04C3/30;E04C3/32;E04C3/34;E04C5/01
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;張迪

本實用新型提供了一種布置螺旋箍筋的帶肋矩形鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)，包括：側(cè)面鋼板、底面鋼板、加勁肋板、螺旋箍筋；所述側(cè)面鋼板的下端面分別直立在底面鋼板的每條邊旁，使得側(cè)面鋼板和底面鋼板共同包圍出一容置螺旋箍筋的空間；所述側(cè)面鋼板的內(nèi)表面沿高度方向焊接有加勁肋板，所述加勁肋板沿高度方向間隔設(shè)置有缺口；不同的加勁肋板上的缺口位置不同，但缺口高度相同，使得所述螺旋箍筋的每一圈分別置入每一個加勁肋板的缺口中。上述結(jié)構(gòu)中，增加加勁肋板無需減小螺旋箍筋外皮直徑，能將兩者的性能更好地應(yīng)用于鋼管混凝土柱。本實用新型還提出了上述結(jié)構(gòu)的制作方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布置螺旋箍筋的帶肋矩形鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

對于鋼管混凝土柱，鋼管能向內(nèi)填混凝土提供約束力，內(nèi)填混凝土能防止鋼管發(fā)生向內(nèi)的局部屈曲，良好的相互作用提升了鋼管和內(nèi)填混凝土性能；此外，鋼管混凝土在澆筑過程中無需使用模板，效率高，承載能力強，延性大，故鋼管混凝土土柱廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)。為提升鋼管混凝土的性能，在內(nèi)填混凝土中增加內(nèi)皮直徑較大的螺旋箍筋，鋼管內(nèi)壁中增加豎向的加勁肋板。在傳統(tǒng)的鋼管混凝土中，加勁肋板與螺旋箍筋的尺寸相互制約，增加加勁肋板寬度會導(dǎo)致螺旋箍筋外皮直徑相應(yīng)減小；增大螺旋箍筋外皮直徑會導(dǎo)致加勁肋板寬度相應(yīng)減小。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是，針對螺旋箍筋和加勁肋板尺寸相互制約的問題，提出一種布置螺旋箍筋的帶肋矩形鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)。在該構(gòu)造中，增加加勁肋板無需減小螺旋箍筋外皮直徑，能將兩者的性能更好地應(yīng)用于鋼管混凝土柱。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種布置螺旋箍筋的帶肋矩形鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)，包括：側(cè)面鋼板、底面鋼板、加勁肋板、螺旋箍筋；

所述側(cè)面鋼板分為兩塊第一側(cè)面鋼板和兩塊第二側(cè)面鋼板，其中第一側(cè)面鋼板與第二側(cè)面鋼板的高度、厚度相同，寬度不同；第二側(cè)面鋼板的寬度為第一側(cè)面鋼板的寬度與2倍厚度之和；所述兩塊第一側(cè)面鋼板和兩塊第二側(cè)面鋼板分別相向設(shè)置在底面鋼板的兩條對邊旁；

所述側(cè)面鋼板的內(nèi)表面沿高度方向焊接有加勁肋板，所述加勁肋板沿高度方向間隔設(shè)置有缺口；不同的加勁肋板上的缺口位置不同，但缺口高度相同，使得所述螺旋箍筋的每一圈分別置入每一個加勁肋板的缺口中。

在一較佳實施例中：所述螺旋箍筋為等間距螺旋箍筋，其直徑為8mm或10mm。

在一較佳實施例中：所述缺口的寬度根據(jù)螺旋箍筋外皮直徑?jīng)Q定，缺口的高度需大于螺旋箍筋直徑，缺口內(nèi)側(cè)具有圓角結(jié)構(gòu)。

在一較佳實施例中：所述底面鋼板的邊長與第一側(cè)面鋼板的寬度相等。

在一較佳實施例中：所述加勁肋板位于側(cè)面鋼板寬度方向上的二等分點或三等分點處。

本實用新型還提供了一種如上所述的布置螺旋箍筋的帶肋矩形鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)的制作方法，包括如下步驟：

1)在加勁肋板上做出相應(yīng)的缺口；

2)將加勁肋板不帶有缺口的一側(cè)沿著高度方向焊接在側(cè)面鋼板上；

3)選擇一塊焊接好的第一側(cè)面鋼板平放在水平面上，再將做好的等間距螺旋箍筋按照相應(yīng)的缺口平放在此第一側(cè)面鋼板上，使其置入缺口里，然后將兩塊第二側(cè)面鋼板放在此第一側(cè)面鋼板的兩側(cè)，最后再放置好另一塊第一側(cè)面鋼板；

4)然后將底面鋼板放入側(cè)面鋼板一端圍成的區(qū)域內(nèi)，并調(diào)整四個側(cè)面鋼板使其與底面鋼板的四邊對齊；

5)將四塊側(cè)面鋼板和底面鋼板焊接固定，然后將其立起來，最后澆筑混凝土。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果：