[實(shí)用新型]一種攪拌軸上端供氣切斷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921109816.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN210356784U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊俊蘭;左天地
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海善佳機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種攪拌軸上端供氣切斷裝置，屬于切斷裝置領(lǐng)域。包括電機(jī)、攪拌軸、導(dǎo)向座和底座，所述導(dǎo)向座中空，導(dǎo)向座內(nèi)具有一臺(tái)階將其內(nèi)部分成上導(dǎo)向腔和下氣腔，導(dǎo)向腔內(nèi)自上而下依次安裝有彈簧力度調(diào)節(jié)座、間隙調(diào)節(jié)座、復(fù)位彈簧和軸承定位座，所述彈簧力度調(diào)節(jié)座、所述間隙調(diào)節(jié)座的外周面均與導(dǎo)向腔內(nèi)周面螺紋連接，所述軸承定位座內(nèi)具有一軸承，軸承定位座下端面具有一與所述臺(tái)階配合的凸緣，軸承定位座與導(dǎo)向腔內(nèi)壁之間、凸緣與臺(tái)階之間均形成動(dòng)密封。通過供氣上頂以及復(fù)位彈簧下壓的方式實(shí)現(xiàn)攪拌軸的升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少不必要的能耗，且攪拌軸的升降高度能夠調(diào)節(jié)，滿足使用需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種攪拌軸上端供氣切斷裝置，屬于切斷裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

膠水的快速切斷在膠水供給過程中至關(guān)重要，要求其動(dòng)作靈敏避免在注膠頭形成滴膠以及拉絲的情況，現(xiàn)有的切斷裝置一般都是采用雙向氣動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌軸的升降，一方面，能耗較高，另一方面，攪拌軸的升降高度無法調(diào)節(jié)，不能滿足使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種攪拌軸上端供氣切斷裝置，通過供氣上頂以及復(fù)位彈簧下壓的方式實(shí)現(xiàn)攪拌軸的升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少不必要的能耗，且攪拌軸的升降高度能夠調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種攪拌軸上端供氣切斷裝置，包括電機(jī)、攪拌軸、導(dǎo)向座和底座，所述導(dǎo)向座中空，導(dǎo)向座內(nèi)具有一臺(tái)階將其內(nèi)部分成上導(dǎo)向腔和下氣腔，導(dǎo)向腔內(nèi)自上而下依次安裝有彈簧力度調(diào)節(jié)座、間隙調(diào)節(jié)座、復(fù)位彈簧和軸承定位座，所述彈簧力度調(diào)節(jié)座、所述間隙調(diào)節(jié)座的外周面均與導(dǎo)向腔內(nèi)周面螺紋連接，所述軸承定位座內(nèi)具有一軸承，軸承定位座下端面具有一與所述臺(tái)階配合的凸緣，軸承定位座與導(dǎo)向腔內(nèi)壁之間、凸緣與臺(tái)階之間均形成動(dòng)密封，所述彈簧力度調(diào)節(jié)座、所述間隙調(diào)節(jié)座均中空，所述復(fù)位彈簧的上端與彈簧力度調(diào)節(jié)座固定，另一端穿過間隙調(diào)節(jié)座且與軸承定位座固定，所述電機(jī)固定在導(dǎo)向座上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上具有一傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊上具有一方槽，所述攪拌軸插入導(dǎo)向座內(nèi)，攪拌軸上端具有一方桿，所述方桿插入所述方槽內(nèi)，攪拌軸前端插入下氣腔內(nèi)且攪拌軸與軸承定位座內(nèi)的軸承內(nèi)圈固定，所述底座中空且底座上端與導(dǎo)向座下端相固定，導(dǎo)向座上還具有與下氣腔連通的氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，從氣孔充氣時(shí)，氣腔內(nèi)氣壓增大將軸承定位座上頂從而帶動(dòng)攪拌軸上移，氣體排除時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下軸承定位座下移帶動(dòng)攪拌軸下降，通過一次充氣即可完成升降動(dòng)作，減小能耗，在組裝時(shí)調(diào)節(jié)彈簧力度調(diào)節(jié)座、間隙調(diào)節(jié)座與導(dǎo)向腔的螺接位置，能夠?qū)?fù)位彈簧的張緊度以及軸承定位座的最大上頂距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足使用時(shí)調(diào)節(jié)的需要。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述軸承定位座及所述凸緣的外周面上均具有密封圈。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述底座上具有軸承支座及軸承，攪拌軸前端半徑縮小且其與底座形成軸封。

作為優(yōu)選實(shí)例，所述導(dǎo)向座上還固定有固定盤。

本實(shí)用新型的有益效果是: 通過供氣上頂以及復(fù)位彈簧下壓的方式實(shí)現(xiàn)攪拌軸的升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少不必要的能耗，且攪拌軸的升降高度能夠調(diào)節(jié)，滿足使用需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電機(jī)1，攪拌軸2，導(dǎo)向座3，底座4，臺(tái)階5，上導(dǎo)向腔6，下氣腔7，彈簧力度調(diào)節(jié)座8，間隙調(diào)節(jié)座9，復(fù)位彈簧10，軸承定位座11，凸緣12，傳動(dòng)塊13，氣孔14，軸承支座15，固定盤16。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。