[實用新型]一種光固化3D打印機成形平臺結構

有效

• 申請號: 201921107725.5
• 申請日: 2019-07-16
• 公開（公告）號: CN210969945U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 李伶;劉時浩;徐元春;王再義;王營營;屈忠寶
• 申請（專利權）人: 山東工業陶瓷研究設計院有限公司
• 主分類號: B29C64/135
• 分類號: B29C64/135;B29C64/20;B29C64/245;B29C64/264;B33Y10/00;B33Y30/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 趙奕

本實用新型涉及一種光固化3D打印機成形平臺結構，包括用于承接打印工件的平臺工作面及紫外燈，紫外燈位于所述平臺工作面的上方，在工件打印前，所述平臺工作面與通過紫外燈光預固化的所述平臺工作面與料池之間的材料直接接觸。同時具有透明的平臺工作面和紫外燈，在工件打印前，紫外燈發射的紫外光透過平臺工作面，將成形平臺與料池之間的材料全部固化，實現平臺工作面的預固化，彌補了成形平臺的安裝誤差，保證工件的打印精度，可實現平臺工作面的預固化，加固工件與成形平臺的連接，解決目前DLP技術打印工件易與成形平臺分離的問題。

技術領域

本實用新型屬于3D打印設備技術領域，尤其涉及一種光固化3D打印機成形平臺結構。

背景技術

3D打印技術的出現顛覆了傳統的制造模式，在復雜結構、一體化制造、降低成本和縮短研制周期等方面極具潛力，打破了傳統加工工藝的限制，受到了眾多學者和企業家的關注。目前3D打印成型技術主要可以分為噴墨打印技術(IJP)、熔融沉積技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS)、立體光固化技術(SLA)和數字光處理技術(DLP)等。

DLP技術是使用一種較高分辨率的數字光處理器來固化液態光聚合物，逐層對液態聚合物進行固化。通過XY方向固化成面后，通過升降臺在Z軸方向的移動，層層疊加完成三維零件的加工。

目前使用DLP技術進行3D打印的材料主要有光敏樹脂和陶瓷料漿等光聚合物材料，成形平臺也多采用鋁合金實體平面，受材料性能、設備性能以及人工操作誤差的影響，固化后工件較難牢固得粘連在成形平臺上，尤其是成形平臺存在較大的安裝誤差時，會出現工件的首層模型與成形平臺粘連不上或粘連不牢固，易與成形平臺分離導致打印失敗。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種光固化3D打印機成形平臺結構。

本實用新型所采用的技術方案為：一種光固化3D打印機成形平臺結構，包括用于承接打印工件的平臺工作面及紫外燈，紫外燈位于所述平臺工作面的上方，在工件打印前，所述平臺工作面與通過紫外燈光預固化的所述平臺工作面與料池之間的材料直接接觸，將成形平臺與料池之間的材料全部固化。

進一步的，還包括平臺外框和平臺上蓋，所述平臺工作面固定在平臺外框的下側，所述平臺工作面由透光材料制成，所述平臺上蓋固定在所述平臺外框的上側，所述紫外燈固定在所述平臺上蓋與所述平臺工作面之間。

本結構同時具有透明平臺工作面和紫外燈，實現工件打印前平臺工作面的預固化，加固工件與成形平臺的連接，解決目前DLP技術打印工件易與成形平臺分離的問題，同時可以彌補成形平臺的安裝誤差。

進一步的，所述平臺工作面為高透光玻璃平面。紫外燈發射的紫外光透過高透光玻璃平面，將成形平臺與料池之間的材料全部固化，實現平臺工作面的預固化，彌補了成形平臺的安裝誤差，保證工件的打印精度，解決了本領域技術人員一直想要解決的技術問題。

進一步的，所述平臺工作面和平臺上蓋為方形，所述平臺外框為方框形，便于成形平臺的整體安裝。

進一步的，所述平臺外框的頂端內側開設有固定安裝所述平臺上蓋的上頂槽；將平臺上蓋置于上頂槽內，可通過內六角螺栓將平臺上蓋與平臺外框連接成一體。

所述平臺外框的底端內側開設有固定安裝所述平臺工作面的下底槽，將平臺工作面置于下底槽內，可通過內六角螺栓與方框形壓片將平臺工作面與平臺外框連接成一體。

進一步的，所述紫外燈為2個以上且均勻固定在所述平臺上蓋與所述平臺工作面之間，所述紫外燈的照射方向為朝向平臺工作面，用于向平臺工作面方向均勻的發射紫外光，紫外光透過高透光玻璃平面，將成形平臺與料池之間的材料全部固化，實現平臺工作面的預固化。

進一步的，所述平臺工作面的下表面與平臺外框的下表面平齊，避免造成對打印工件的損壞，降低了打印工件的不良出品率。