[實用新型]一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構

有效

• 申請號: 201921106046.6
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210637273U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 官志剛;雷榮;李欠新
• 申請（專利權）人: 江蘇建安泵業制造有限公司
• 主分類號: F04D29/00
• 分類號: F04D29/00;F04D29/60
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 王紅濤

本實用新型提供了一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構，包括隔離套筒、隔離套法蘭和隔離套底板，隔離套法蘭套于隔離套筒的第一端上，隔離套法蘭的內壁和隔離套筒的第一端的外壁之間設置有沿著隔離套筒的周向延伸的第二焊接縫，隔離套法蘭通過第二焊接縫固定焊接于隔離套筒的第一端上；隔離套底板固定設置于隔離套筒的第二端內，且隔離套筒的第二端的內壁和隔離套底板的邊沿之間設置有沿著隔離套底板的周向延伸的第三焊接縫，隔離套底板通過所述第三焊接縫固定焊接于隔離套筒的第二端內。本實用新型提供了一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構，產品質量高，加工效率高，生產成本低，極大的提高了產品的競爭力。

技術領域

本實用新型涉及一種磁力泵隔離套安裝結構，具體而言，涉及一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構。

背景技術

磁力泵由于其屬于無泄漏泵一直以來是輸送高危介質的首選產品，其無泄漏的原理是磁力泵內部沒有傳動的機密密封等動密封；介質與外界大氣的密封全部采用靜密封墊片進行密封；這種無動密封的結構才保證了其具有很高的安全性。

傳統的磁力泵內部的隔離套加工方式多采用車加工、擠壓成型手段加工。車加工方式材料浪費大，加工難度大，耗時長，只能小批量制作。擠壓成型方式初期模具投資費用大，只能大批量生產。這兩種方式生產成本都非常高，而且效率低，生產出的隔離套競爭力低。

實用新型內容

鑒于此，本實用新型提供了一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構，產品質量高，加工效率高，生產成本低，極大的提高了產品的競爭力。

為此，本實用新型提供了一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構，包括：

隔離套筒，其呈圓筒形狀，且隔離套筒的側面上具有沿著隔離套筒的軸向延伸的第一焊接縫；

隔離套法蘭，其套于隔離套筒的第一端上，隔離套法蘭的內壁和隔離套筒的第一端的外壁之間設置有沿著隔離套筒的周向延伸的第二焊接縫，隔離套法蘭通過第二焊接縫固定焊接于隔離套筒的第一端上；

隔離套底板，其為圓形底板，隔離套底板的外徑等于隔離套筒的內徑，隔離套底板固定設置于隔離套筒的第二端內，且隔離套筒的第二端的內壁和隔離套底板的邊沿之間設置有沿著隔離套底板的周向延伸的第三焊接縫，隔離套底板通過第三焊接縫固定焊接于隔離套筒的第二端內。

進一步的，隔離套筒由平板卷曲成型，平板的長度方向的相對兩端或者幅寬方向的相對兩端拼接后形成第一焊接縫。

進一步的，平板為0.75-1mm厚的不銹鋼薄板。

進一步的，隔離套法蘭通過氬弧焊固定焊接于隔離套筒的第一端上。

進一步的，隔離套底板通過氬弧焊固定焊接于所述隔離套筒的第二端內。

進一步的，隔離套底板的厚度為8mm。

本實用新型提供了一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構，包括隔離套筒、隔離套法蘭和隔離套底板，隔離套法蘭套于隔離套筒的第一端上，隔離套法蘭的內壁和隔離套筒的第一端的外壁之間設置有沿著隔離套筒的周向延伸的第二焊接縫，隔離套法蘭通過第二焊接縫固定焊接于隔離套筒的第一端上；隔離套底板固定設置于隔離套筒的第二端內，且隔離套筒的第二端的內壁和隔離套底板的邊沿之間設置有沿著隔離套底板的周向延伸的第三焊接縫，隔離套底板通過所述第三焊接縫固定焊接于隔離套筒的第二端內。隔離套筒、隔離套法蘭和隔離套底板三個部分通過焊接組成完整的一個隔離套。

本實用新型提供了一種磁力泵的焊接式隔離套安裝結構，產品質量高，加工效率高，生產成本低，極大的提高了產品的競爭力。

附圖說明