[實用新型]一種結(jié)構(gòu)緊湊的水平管降膜蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921105519.0
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210495257U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 王前
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇源拓環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/04;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的水平管降膜蒸發(fā)器，屬于蒸發(fā)器領域。本實用新型的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)高度緊湊、便于整體運輸?shù)拇怪辈贾玫乃焦芙的ふ舭l(fā)器。其技術方案如下，包括至少一個蒸發(fā)器效體，各所述蒸發(fā)器效體均包括一蒸發(fā)器主體，各所述蒸發(fā)器主體順序相連，各所述蒸發(fā)器主體包括加熱室、后水室、前水室和蒸汽管路組，其特征在于：各所述蒸發(fā)器效體通過組合板互相連接組成蒸發(fā)器箱體；所述加熱室內(nèi)設有若干換熱管組，所述換熱管組由若干換熱管水平放置并成行排列，成行排列的所述換熱管組垂直布置位于所述蒸發(fā)器主體內(nèi)，每效所述換熱管組均分為第一換熱管組與第二換熱管組；所述換熱管一端與進汽側(cè)管路脹接，另一端與出汽側(cè)管路脹接。

技術領域

本實用新型涉及蒸發(fā)器技術領域，更具體地說，它涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊的水平管降膜蒸發(fā)器。

背景技術

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化、工業(yè)廢水提純等常應用蒸發(fā)操作。

蒸發(fā)器本質(zhì)上是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)，物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變?yōu)闅鈶B(tài)，分離出來，物料的濃度提高，達到蒸發(fā)濃縮的目的。傳統(tǒng)的水平管降膜蒸發(fā)器所采用的換熱管為圓形管，各圓形管呈矩形陣列或三角陣列布置。但現(xiàn)有技術下的蒸發(fā)器在蒸發(fā)流程中會產(chǎn)生液膜偏流現(xiàn)象、液體飛濺現(xiàn)象，且蒸汽的熱能利用效率一般。

現(xiàn)有的申請?zhí)枮镃N201420854127.5的中國專利公開了多效水平管降膜蒸發(fā)器，解決了上述問題。它包含至少兩個蒸發(fā)器效體，各蒸發(fā)器效體均包括一蒸發(fā)器主體，蒸發(fā)器主體包括加熱器、與加熱器相連的后水室；上一個蒸發(fā)器主體的后水室出口連接相鄰的下一個蒸發(fā)器主體的加熱蒸汽進口，位于最后方的蒸發(fā)器主體的后水室出口與一壓縮機的進氣口相連，壓縮機的出氣口通過一蒸汽輸送管道連接位于最前方的蒸發(fā)器主體的加熱蒸汽進口；加熱器包括中心軸線呈一水平線的換熱管，換熱管的下端設有一導向板，導向板的中心線與換熱管的中心軸線處于同一垂面上。

上述中的現(xiàn)有技術方案為了實現(xiàn)每一效的蒸發(fā)器的熱能的回收利用，將每一效體的蒸發(fā)器水平放置并連接壓縮機，每一加熱器都包括中心軸線呈一水平線的換熱管，每一換熱管的下端設有一導向板，導向板的中心線與換熱管的中心軸線處于同一垂面上用于減少液體發(fā)濺現(xiàn)象。但是上述技術方案并沒有對傳統(tǒng)蒸發(fā)器水平管整體的布局結(jié)構(gòu)做出改進，導致整個多效蒸發(fā)器占地面積大，不便于蒸發(fā)器的整體運輸。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種滿足結(jié)構(gòu)高度緊湊、便于整體運輸?shù)拇怪辈贾玫乃焦芙的ふ舭l(fā)器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種結(jié)構(gòu)緊湊的水平管降膜蒸發(fā)器，包括至少一個蒸發(fā)器效體，各所述蒸發(fā)器效體均包括一蒸發(fā)器主體，各所述蒸發(fā)器主體順序相連，各所述蒸發(fā)器主體包括加熱室、后水室、前水室和蒸汽管路組，各所述蒸發(fā)器效體通過組合板互相連接組成蒸發(fā)器箱體；所述加熱室內(nèi)設有加熱器和若干換熱管組，所述換熱管組由若干換熱管水平放置并成行排列，成行排列的所述換熱管組垂直布置位于所述蒸發(fā)器主體內(nèi)，每效所述換熱管組均分為第一換熱管組與第二換熱管組；所述換熱管一端與進汽側(cè)管路脹接，另一端與出汽側(cè)管路脹接。

通過采用上述技術方案，合理安排了各蒸發(fā)器效體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將換熱管水平放置并排列成行，將成行排列的換熱管垂直布置成第一換熱管組和第二換熱管組。兩者與后水室、加熱器、凝汽器、蒸汽管路組等共同組成一個蒸發(fā)器主體結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器主體布局呈長方立體結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊。換熱管與蒸汽管路連通后，使料液自降膜蒸發(fā)器加熱室加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，能夠均勻分到各換熱管內(nèi)，降膜效果更穩(wěn)定。若干蒸發(fā)器主體順序相連，組成蒸發(fā)器整體，可通過組合板連接形成整體箱體，便于整體運輸。

進一步的，所述組合板分為底板組件、前封板組件、左側(cè)板組件、后封板組件、右側(cè)板組件和頂板組件，各組件板依次連接形成蒸發(fā)器箱體。