[實用新型]一種用于耐磨陶瓷磚成型的抽真空裝置

有效

• 申請號: 201921103876.3
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210453143U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 王天景;鞏方清
• 申請（專利權）人: 汝州市小微結構陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B7/44
• 分類號: B28B7/44
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 劉永會

本實用新型公開了一種用于耐磨陶瓷磚成型的抽真空裝置，氣壓泵、氣壓調節裝置、轉換接頭、陶瓷磚模具，組成一套抽真空裝置，陶瓷磚模具上的各個模腔之間沿單一方向設置有連通的氣體通道，氣壓泵的進氣端與氣壓調節裝置的出氣端連通，氣壓調節裝置的進氣端與轉換接頭的出氣端連通，轉換接頭設置有多個進氣端，每一轉換接頭的進氣端均通過管道與氣體通道連通，該抽真空裝置可以在耐磨陶瓷磚成型時及時排出模腔內空氣，有利于耐磨陶瓷磚成型，同時也可減少陶瓷磚模具的損壞和設備事故的發生，保障人員和生產過程安全。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷磚沖壓成型設備技術領域，具體涉及一種用于耐磨陶瓷磚成型的抽真空裝置。

背景技術

在陶瓷磚的生產工藝中，陶瓷磚坯體的沖壓成型工序尤為重要，沖壓成型工序對陶瓷磚的生產質量起到決定性的作用，所以執行沖壓工序的沖壓設備是陶瓷磚生產裝置中決定陶瓷 磚生產質量的關鍵裝置之一。

現有的沖壓成型工序是將陶瓷粉末原料填充到成型模具中，通過擠壓成型，但是在沖壓成型過程中，成型模具模腔內的空氣不能隨著擠壓而排出模腔，會造成陶瓷磚坯體成型不夠緊密，也可能會導致成形模具內的坯體受力不均勻，嚴重時甚至損壞模具，進而影響了坯體的成形形狀，影響陶瓷磚的生產質量；再者，因為成型模具模腔內的氣壓過高和沖壓設備的沖壓力可達幾噸，工藝人員操作危險性高，生產事故頻發，嚴重影響操作人員的生命安全，也不利于企業生產活動。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于耐磨陶瓷磚成型的抽真空裝置，以解決成型模具模腔內的空氣不能隨著擠壓而排出模腔，導致成形模具內的坯體受力不均勻，進而影響陶瓷磚坯體的成形形狀和陶瓷磚的生產質量，嚴重時甚至損壞模具的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于耐磨陶瓷磚成型的抽真空裝置，包括氣壓泵，還包括氣壓調節裝置、轉換接頭、陶瓷磚模具，所述陶瓷磚模具上的各個模腔之間沿單一方向設置有連通的氣體通道，所述氣壓泵的進氣端與所述氣壓調節裝置的出氣端連通，所述氣壓調節裝置的進氣端與所述轉換接頭的出氣端連通，所述轉換接頭設置有多個進氣端，每一所述轉換接頭的進氣端均通過管道與所述氣體通道連通。

進一步的技術方案是：所述氣壓調節裝置包括氣壓儲存箱、脈沖電磁閥、壓力感應器、顯示屏、控制面板、PLC控制器，所述氣壓儲存箱的出氣端與所述氣壓泵進氣端連接，所述氣壓儲存箱設置有多個進氣端，每一所述氣壓儲存箱的進氣端上均安裝有所述脈沖電磁閥和所述壓力感應器，所述述脈沖電磁閥和所述壓力感應器均與所述PLC控制器電性連接，所述控制面板與所述PLC控制器電性連接，所述顯示屏與所述控制面板電性連接。

進一步的技術方案是：所述氣壓儲存箱的底部設置有泄壓口，所述泄壓口上安裝密封閥門。

進一步的技術方案是：所述氣壓儲存箱上安裝有壓力顯示表。

進一步的技術方案是：所述氣體通道的進氣端與所述陶瓷磚模具內的各個模腔的底面連通。

進一步的技術方案是：每一所述氣體通道內設置有過濾網。

進一步的技術方案是：所述氣壓調節裝置的出氣端設置有分叉接口，所述分叉接口安裝有高壓泵

與現有技術相比，本實用新型至少達到以下有益效果之一的是：

1、本實用新型提一種用于耐磨陶瓷磚成型的抽真空裝置，包括氣壓泵、氣壓調節裝置、轉換接頭、陶瓷磚模具，組成一套抽真空裝置，氣壓泵為氣壓調節裝置提供負壓，氣壓調節裝置用來調節負壓大小、時間和啟閉，轉換接頭用來連接氣壓調節裝置和陶瓷磚模具，陶瓷磚模具內設置有用來抽出模腔內空氣的氣體通道，可以在耐磨陶瓷磚成型時及時排出模腔內空氣，有利于耐磨陶瓷磚成型，同時也可減少陶瓷磚模具的損壞和設備事故的發生，保障人員和生產過程安全。