[實用新型]一種快速注射機構

有效

• 申請號: 201921103661.1
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210477715U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 曾錦豐
• 申請（專利權）人: 泉州市鑫光機械有限公司
• 主分類號: B29C45/50
• 分類號: B29C45/50
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 夏靜潔

本實用新型涉及注塑成型技術領域，一種快速注射機構，包括鵝頭支架、設于鵝頭支架頂部的注射機構和設于鵝頭支架前端的合模機構，所述鵝頭支架上設有油箱和控制器，所述油箱一側設有電機油泵組，所述電機油泵組于所述油箱相連接，所述注射機構包括注射雙缸、設置于所述注射雙缸一側的料管和設于所述料管內的打料桿，所述注射雙缸頂部設有落料斗，所述打料桿首端與所述注射雙缸相連接，所述料管的一端連接有注射座，所述鵝頭支架前端設有頂部設有所述注射座，底部與注射座相對應處設有所述合模機構。

技術領域

本實用新型涉及注塑生產設備技術領域，特別涉及一種快速注射機構。

背景技術

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型，塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度，現有注塑機構通過油泵驅動注射雙缸前推從而帶動螺桿將物料從噴出注射，速度和壓力均較為一般，從而完成注射周期較久，成本較高。

實用新型內容

針對以上以上問題，本實用新型提供一種快速注射機構。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種快速注射機構，包括鵝頭支架、設于鵝頭支架頂部的注射機構和設于鵝頭支架前端的合模機構，所述鵝頭支架上設有油箱和控制器，所述油箱一側設有電機油泵組，所述電機油泵組與所述油箱相連接，所述注射機構包括注射雙缸、設置于所述注射雙缸一側的料管和設于所述料管內的打料桿，所述注射雙缸頂部設有落料斗，所述打料桿首端與所述注射雙缸相連接，所述料管的一端連接有料嘴座，所述鵝頭支架前端設有頂部設有所述料嘴座，底部與料嘴座相對應處設有所述合模機構。

進一步，所述注射雙缸包括兩組相對設置的導桿支座，設于導桿支座上的注射座和推進座，各個所述導桿支座上連接有導桿，所述注射座固設于所述導桿支座一側，且所述注射座兩側均設有注射油缸，頂部設有落料口，所述落料口與所述落料斗相連接，所述推進座滑動設于所述導桿上，所述推進座一端連接有液壓馬達，另一端設有推進軸，所述推進軸套設于所述注射油缸內，所述打料桿穿過注射座內腔與所述推進座相連接，所述液壓馬達與所述電機油泵組相連接，所述注射油缸上設有入液口，所述入液口上連接有輸油管，所述注射油缸通過所述輸油管與所述電機油泵組相連接，所述合模機構包括合模油缸，所述合模油缸與所述電機油泵組相連接。

進一步，所述推進座的上有設有固定座，所述固定座上方裝有編碼器，所述固定座上設有齒輪，一齒排軸穿過所述固定座并且其齒面與齒輪嚙合連接，該齒排軸在油缸的驅動下沿推進座的軸向移動，所述齒排軸上裝設有一光電探頭，所述光電探頭的移動路徑上分別設有兩個光電開關。

進一步，所述合模機構包括合模油缸、設于合模油缸頂部的合模板，所述合模油缸與所述電機油泵組相連接。

進一步，所述電機油泵組上部設有蓄能器，所述蓄能器輸出端通過管道串接于所述注射油缸入液口處。

進一步，所述控制器為PLC控制器。

進一步，所述料管內部設有加熱線圈。