[實用新型]鋁板帶冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統

有效

• 申請號: 201921102145.7
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210188053U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 劉樹磊;王軍;姜偉;吳福洲
• 申請（專利權）人: 山東宏創鋁業控股股份有限公司
• 主分類號: B21B33/00
• 分類號: B21B33/00;A62C3/00;A62C31/00;A62C37/40
• 代理公司: 濟南譽琨知識產權代理事務所(普通合伙) 37278
• 代理人: 龐慶芳

本實用新型公開了鋁板帶冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統,涉及鋁板帶冷軋機領域，包括冷軋機、空氣壓縮機和滅火箱，空氣壓縮機固定設置在冷軋機頂部，滅火箱焊接在冷軋機底部，冷軋機上固定設置有上軋輥和下軋輥，相鄰的兩個下軋輥之間均設置有溫度傳感器，冷軋機頂部還固定設置有分氣管，空氣壓縮機的出氣端通過導管與分氣管連通，分氣管底部固定設置有供氣管，供氣管內設置有第一氣動閥，滅火箱頂部固定設置有滅火管，本實用新型在冷軋機當發生斷帶著火不安全情況時，除控制二氧化碳噴吹以外，還會斷開壓縮空氣的控制閥門，使得著火后滅火過程中，避免了壓縮空氣影響滅火效率，大大提高了滅火效率，減少或避免了因著火引起的設備燒損等損失。

技術領域

本實用新型涉及領域，特別涉及鋁板帶冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統。

背景技術

鋁板帶冷軋機在正常工作時，因軋制生產工藝需要，在板面吹掃裝置、擦輥裝置等設備部位必須使用壓縮空氣，且需要穩定不間斷的供氣，當發生斷帶異常時，易發生軋輥區域著火的不安全情況，一旦發生著火，火災報警控制系統立即發出報警信號及控制二氧化碳噴吹，此時壓縮空氣仍然通過板面吹掃裝置吹向料面區域，以及其他壓縮空氣軟管被燒壞后，壓縮空氣泄露，這樣將吹散、稀釋二氧化碳濃度，并對著火源提供了助燃劑氧氣，增加了滅火難度，一定程度上延長了著火時間及擴大了著火損失，且一次二氧化碳噴吹裝置不能滅火，需啟動二次二氧化碳噴吹裝置滅火，滅火投入成本較大，滅火時間長可能引起設備燒損；

同時，現有的冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統中的滅火系統分布位置固定，滅火范圍固然較大，但是距離二氧化碳噴吹口越遠的方向滅火效率自然越差，滅火效率難以保證，因此，我們需要一種新型的鋁板帶冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供鋁板帶冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統，以解決上述背景技術中提出的滅火效果受到壓縮空氣影響的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：鋁板帶冷軋機斷帶停氣連鎖保護系統，包括冷軋機、空氣壓縮機和滅火箱，所述空氣壓縮機固定設置在所述冷軋機頂部，所述滅火箱焊接在所述冷軋機底部，所述冷軋機上固定設置有上軋輥和下軋輥，相鄰的兩個所述下軋輥之間均設置有溫度傳感器，所述冷軋機頂部還固定設置有分氣管，所述空氣壓縮機的出氣端通過導管與所述分氣管連通，所述分氣管底部固定設置有供氣管，所述供氣管內設置有第一氣動閥；

所述滅火箱頂部固定設置有滅火管，所述滅火管內設置有第二氣動閥，所述冷軋機上固定設置有控制器，所述冷軋機一側設置有電源插頭，所述控制器分別與所述上軋輥、所述下軋輥、所述溫度傳感器、所述空氣壓縮機、所述第一氣動閥以及所述第二氣動閥電性連接。

優選的，所述上軋輥和所述下軋輥均由軋輥和電動機組成，所述軋輥安裝在所述電動機的輸出軸上。

優選的，所述供氣管和所述滅火管均為Y型管道。

優選的，所述第一氣動閥和所述第二氣動閥均為電控氣動蝶閥。

優選的，所述供氣管和所述滅火管的數量均為八個。

優選的，所述滅火箱上設置有加氣口。

優選的，所述冷軋機底部固定設置有支撐腿。

本實用新型的技術效果和優點：

在冷軋機發生斷帶著火的不安全情況時，控制器除控制滅火箱內的二氧化碳對斷帶進行噴吹以外，還會斷開用于供給壓縮空氣的供氣管內的第一氣動閥，同時八個Y型滅火管的設置使得二氧化碳在噴吹時能夠對冷軋機上的各個位置進行均勻的滅火，不會有滅火死角，使得著火后的滅火過程中，避免了壓縮空氣持續噴出影響滅火效率，大大提高了滅火效率，減少或避免了因著火引起的設備燒損等損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。