[實用新型]一種COB燈珠的裝盒機構

有效

• 申請號: 201921100950.6
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210479153U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 林開釗;歐陽文思
• 申請（專利權）人: 東莞市中譜光電設備有限公司
• 主分類號: B65B35/38
• 分類號: B65B35/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了COB燈珠技術領域的一種COB燈珠的裝盒機構，包括：底板，軌道平臺，所述軌道平臺安裝在所述底板的頂部，料盒定位機構，所述料盒定位機構安裝在所述底板的頂部，所述料盒定位機構在所述軌道平臺與所述底板之間，XY撿料機構，所述XY撿料機構安裝在所述軌道平臺的頂部，不良品收集機構，所述不良品收集機構安裝在所述底板的頂部，所述不良品收集機構在所述軌道平臺的左側，本實用新型能夠滿足現有的分類裝盒等需求，整個工作過程全自動化，生產效率高，可避免一些人為因素的影響，檢測精度高，降低勞動強度，降低人工成本，不需更換夾具，節約資源，操作簡單化。

技術領域

本實用新型涉及COB燈珠技術領域，具體為一種COB燈珠的裝盒機構。

背景技術

COB光源是將LED芯片直接貼在高反光率的鏡面金屬基板上的高光效集成面光源技術，此技術剔除了支架概念，無電鍍、無回流焊、無貼片工序，因此工序減少近三分之一，成本也節約了三分之一。COB光源可以簡單理解為高功率集成面光源，可以根據產品外形結構設計光源的出光面積和外形尺寸。

現有的COB燈珠裝盒多是人工撿料和機械撿料，人工撿料的方式是利用人工挑選方式將燈珠放到料盒中。機械撿料目前也大多是需要人工將空料盤放到指定位置，再由機械手將燈珠放到料盒，裝滿后在由人工拿出，相對于人工撿料生產效率略微有所提升，也可以說是半自動裝盒。

現有的COB燈珠裝盒方式不管是人工裝盒還是半自動裝盒，生產效率都是偏低下，人工成本較高，特別是在人工裝盒過程中還是需要員工接觸每一顆燈珠，這樣就有可能增加燈珠二次損壞，不易查出原因。半自動裝盒雖然大大減少由再次接觸造成的人為損壞問題，但是上空料盒和收下滿料料盒的時候還是要人工進行，這樣人工成本還是較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種COB燈珠的裝盒機構，以解決上述背景技術中提出的現有的COB燈珠裝盒方式不管是人工裝盒還是半自動裝盒，生產效率都是偏低下，人工成本較高，特別是在人工裝盒過程中還是需要員工接觸每一顆燈珠，這樣就有可能增加燈珠二次損壞，不易查出原因。半自動裝盒雖然大大減少由再次接觸造成的人為損壞問題，但是上空料盒和收下滿料料盒的時候還是要人工進行，這樣人工成本還是較高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種COB燈珠的裝盒機構，其特征在于：包括：

底板；

軌道平臺，所述軌道平臺安裝在所述底板的頂部；

料盒定位機構，所述料盒定位機構安裝在所述底板的頂部，所述料盒定位機構在所述軌道平臺與所述底板之間；

XY撿料機構，所述XY撿料機構安裝在所述軌道平臺的頂部；

不良品收集機構，所述不良品收集機構安裝在所述底板的頂部，所述不良品收集機構在所述軌道平臺的左側，所述不良品收集機構在所述XY撿料機構的下端；

上料盒機構，所述上料盒機構安裝在所述底板的頂部，所述上料盒機構在所述軌道平臺的左側，所述上料盒機構在所述XY撿料機構的后端；

收料盒機構，所述收料盒機構安裝在底板的頂部，所述收料盒機構在所述軌道平臺的左側，所述收料盒機構在所述XY撿料機構的前端。

優選的，所述軌道平臺包括：

兩個軌道，兩個所述軌道橫向安裝在所述底板的頂部，兩個所述軌道相互平行；

多個滾輪，多個所述滾輪安裝在兩個所述軌道的相視面；

兩個電機，兩個所述電機安裝在上端所述軌道的頂部左右兩側；