[實用新型]一種用于激光切割機上的液壓升降平臺

有效

• 申請號: 201921098801.0
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN210334811U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 霍純森;蔣永豐
• 申請（專利權）人: 濟南邦德激光股份有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/38
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王雅茹

本實用新型提供了一種用于激光切割機上的液壓升降平臺，涉及激光切割領域，包括導軌架、基座、液壓升降結構和導向結構；所述導軌架包括兩個平行設置的導軌架單體，所述導軌架單體分別通過液壓升降結構可升降安裝在基座上；所述導向結構位于導軌架下方，所述導向結構的軸線與液壓升降結構的軸線平行設置。本實用新型將導軌架進行分體，二者平行設置，把現有的多缸關聯形式改為2+2關聯形式，由面關聯改為線關聯，并通過液壓升降結構將導軌架單體分別安裝在基座上，因此液壓升降結構僅對同一導軌架單體上的導向結構具有平行度的要求，降低了各液壓缸和導向結構的軸線平行要求，從而極大地降低了安裝調試的難度。

技術領域

本實用新型屬于激光切割領域，具體涉及一種用于激光切割機上的液壓升降平臺。

背景技術

隨著技術的發展，在激光切割領域，對激光切割機在激光頭的移動速度和加速度方面提出了越來越高的要求，在此基礎上，減少Z軸行程能夠有效提升激光頭的移動效率，因此現激光頭的移動單元的要求Z軸的行程越小越好。

對于帶交換平臺的激光切割設備，為達到縮短Z軸行程的問題，市場上越來越多地使用了升降平臺，市面上的液壓升降平臺中，多個液壓缸之間相互關聯，且需各液壓缸同時升降，對各液壓缸和導向結構軸線的平行要求較嚴苛，安裝調試難度較高，影響設備的生產效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于激光切割機上的液壓升降平臺，以解決上述液壓缸與導向結構平行要求嚴苛，安裝調試難度高的問題。

本實用新型技術方案如下，一種用于激光切割機上的液壓升降平臺，包括導軌架、基座、液壓升降結構和導向結構；所述導軌架包括兩個平行設置的導軌架單體，所述導軌架單體分別通過液壓升降結構可升降安裝在基座上；所述導向結構位于導軌架下方，所述導向結構的軸線與液壓升降結構的軸線平行設置。

進一步的，為方便進行調試，所述基座包括兩個平行設置的基座單體，所述基座單體與導軌架單體相互垂直設置，所述基座和導軌架構成矩形結構。

進一步的，為保證導軌架單體升降的平穩，每個導軌架單體的端部下方分別設置有液壓升降結構。

進一步的，為對升降過程進行良好的導向，所述導向結構分別設置在所述液壓升降結構的兩側，或所述導向結構環繞所述液壓升降機構設置。

進一步的，為避免液壓油缸活塞桿軸線與導向結構軸線不平行時損壞油缸，所述液壓升降結構包括液壓油缸和球頭螺釘和背緊螺母，所述球頭螺釘安裝在液壓油缸的活塞桿端部，所述球頭螺釘的球面朝向支撐面，所述球頭螺釘與背緊螺母螺紋配合。當球頭螺釘頂起導向架單體時，屬于球面頂平面能夠減緩導向架單體對油缸的沖擊。

進一步的，為使導軌架單體能夠隨著活塞桿的運動進行位移，將所述液壓油缸安裝在基座上，所述導軌架單體的下端面設置有空心拉塊，所述球頭螺釘的球頭位于空心拉塊的空心槽內，因此當球頭螺釘下移時，可將導軌架拉回初始位置。

進一步的，為使導向結構進行良好的導向，且配合液壓升降結構對導軌架單體進行升降，所述導向結構包括導柱和導柱固定座，所述導柱固定座安裝在導軌架單體的下表面，所述導柱通過導柱固定座與導軌架單體連接，所述基座上設置有與導柱位置配合的穿孔，導柱與穿孔配合進行方向矯正。

進一步的，為避免導柱受到磨損。所述導向結構包括軸承，所述軸承安裝在穿孔內，所述導柱穿過軸承，所述導柱與軸承滑動配合。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型提供的用于激光切割機上的液壓升降平臺，將導軌架進行分體，二者平行設置，把現有的多缸關聯形式改為2+2關聯形式，由面關聯改為線關聯，并通過液壓升降結構將導軌架單體分別安裝在基座上，因此液壓升降結構僅對同一導軌架單體上的導向結構具有平行度的要求，降低了各液壓缸和導向結構的軸線平行要求，從而極大地降低了安裝調試的難度。本實用新型設計原理可靠，結構簡單，具有非常廣泛的應用前景。

附圖說明