[實用新型]一種具有坩堝快速冷卻效果的真空熔煉爐

有效

• 申請號: 201921094910.5
• 申請日: 2019-07-14
• 公開（公告）號: CN210980768U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 蔣擁軍
• 申請（專利權）人: 東臺中海高溫合金科技有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08;F27D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有坩堝快速冷卻效果的真空熔煉爐，具體涉及真空熔煉爐技術領域，包括爐體，所述爐體內腔設有坩堝，所述坩堝外壁內腔的兩側均設有導熱管路，且位于前側的導熱管路的一端連通有吸熱管路，所述吸熱管路的另一端穿過爐體連接有換熱箱，所述換熱箱內腔交錯設有若干吸熱板，所述換熱箱的另一側設有抽液管，所述抽液管的另一端連通有循環泵，所述循環泵底部設有固定底座。本實用新型通過設置循環泵、坩堝、吸熱板和換熱箱，從而能夠通過循環流動的冷卻液快速將坩堝的熱量帶走，同時冷卻液能夠通過換熱箱以及風斗將熱量快速發生，避免了熱量堆積給真空熔煉帶來的不利影響，滿足了使用需要。

技術領域

本實用新型涉及真空熔煉爐技術領域，更具體地說，本實用涉及一種具有坩堝快速冷卻效果的真空熔煉爐。

背景技術

真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造，現有的真空電弧熔煉爐多通過將金屬多為導電磁極，利用通電產生的電弧轉化為熱量融化金屬材料，坩堝作為電極對金屬材料進行承接并且對其冷卻。

專利申請公布號CN202660897U的實用新型專利公開了一種真空熔煉爐坩堝冷卻機構，包括至少一組冷卻單元，每一組冷卻單元包括一進風口設置一熱交換器、出風口設置有供風風路、電機帶動的風機。其中，供風風路包括兩支供風支路，一支供風支路的出風口與處于水平方向時的坩堝出料口相對應；使坩堝完成出料后，出風口的風能夠經坩堝出料口流動到坩堝底部，使坩堝快速冷卻，大大提高對磁鋼殘余料進行回收利用的工作效率。另一支供風支路的出風口與一根位于真空熔煉爐坩堝的接料盤的上方、貫穿接料盤的直徑的風管的一端相通；風管的底部沿長度方向均布有多個出風孔；使風管下方的接料盤上較大區域的高溫磁鋼原材料同時進行冷卻，提高了高溫磁鋼原材料的冷卻效率。

但是其在實際使用時，仍舊存在較多缺點，如該冷卻機構使用通風單元來帶動坩堝附近空氣流動帶走熱量，而金屬材料熔煉后溫度較高，單純的空氣流動無法很好的帶走大部分熱量，不僅溫度散發較慢，并且散熱效率較低需要等待較長時間，這就導致對金屬材料的熔煉受到影響，不能很好的滿足使用需要。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種具有坩堝快速冷卻效果的真空熔煉爐，通過操作循環泵工作通過泵液管向坩鍋外壁空腔泵入冷卻液，冷卻液在坩堝空氣內流動迅速帶走坩堝內腔的熱量，冷卻液帶走熱量后通過導熱管路泵入吸熱管路和換熱箱內，進入換熱箱的冷卻液通過多個吸熱板隔離出的空槽在換熱箱內往復流動，冷卻液通過分水槽將熱量導入吸熱板內后通過排氣扇工作轉動排風，冷卻液產生的高溫蒸汽通過頂部的風斗以及排氣管路抽出排放，從而能夠通過循環流動的冷卻液快速將坩堝的熱量帶走，同時冷卻液能夠通過換熱箱以及風斗將熱量快速發生，避免了熱量堆積給真空熔煉帶來的不利影響，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有坩堝快速冷卻效果的真空熔煉爐，包括爐體，所述爐體內腔設有坩堝，所述坩堝外壁內腔的兩側均設有導熱管路，且位于前側的導熱管路的一端連通有吸熱管路，所述吸熱管路的另一端穿過爐體連接有換熱箱，所述換熱箱內腔交錯設有若干吸熱板，所述換熱箱的另一側設有抽液管，所述抽液管的另一端連通有循環泵，所述循環泵底部設有固定底座，所述固定底座設于支撐架的頂部，所述循環泵的出液口連通有泵液管，所述泵液管與另一側的導熱管路相連通；

所述換熱箱的一側設有排氣扇，所述換熱箱的兩側均設有卡板，所述卡板內搭設有固定板，且兩個固定板的相對面均設有同一個風斗，所述風斗的頂部設有排氣管路，所述固定板的一側開設有卡孔，所述卡板的一側與卡孔的對應位置嵌設也有滑套，所述滑套內滑動連接有滑桿，所述滑桿卡接在卡孔內，所述滑桿的外側壁套設有彈簧，所述滑桿的一端設有把手，所述彈簧的兩端分別于把手和滑套的對應位置固定連接。

在一個優選地實施方式中，所述導熱管路為銅軟管，且導熱管路的外側壁與爐體的對應位置設有密封圈。