[實用新型]流體混合機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921090035.3
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN210434322U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳璟浩
• 申請（專利權(quán)）人: 歐特捷實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F5/06
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 朱麗華

本實用新型所提供的流體混合機構(gòu)，其在工作區(qū)域內(nèi)使作為第二流體進入第一流體的連接通道的連通孔，在形狀為呈狹長形狀的縫隙孔，以達到大范圍地將第二流體導(dǎo)流至第一流體中，增加第一流體與第二流體間的混合效率，同時可以避免第一流體逆向于第二流體來源方向的逆流狀態(tài)產(chǎn)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型與流體的混合技術(shù)有關(guān)，特別是關(guān)于一種流體混合機構(gòu)。

背景技術(shù)

在美國第6284810號專利中公開了在發(fā)泡劑供應(yīng)通道與垂直對應(yīng)的擠筒間，設(shè)置多個分別獨立的孔來連通發(fā)泡劑供應(yīng)通道與擠筒的筒內(nèi)空間，并通過螺桿在擠筒內(nèi)進行轉(zhuǎn)動時，以螺牙對各個孔分別進行快速的阻塞關(guān)閉與釋放開啟，來增加發(fā)泡劑與擠筒內(nèi)的聚合物原料熔融流體間的混合速度。

該專利前案為了達到使孔可以被有限厚度的螺牙能完全阻塞，必需限制孔的直徑在螺牙有效接觸的厚度范圍內(nèi)，始能達到對孔的快速關(guān)閉與開啟，但如此一來，即對孔徑與孔的分布區(qū)域造成了限制，也限制了可以進行混合的區(qū)域及效率。

實用新型內(nèi)容

因此，本實用新型的主要目的即為提供一種流體混合機構(gòu)，其在工作區(qū)域內(nèi)，大范圍地將第二流體導(dǎo)流至第一流體中，以增加第一流體與第二流體間的混合效率，同時可以避免第一流體逆向于第二流體來源方向的逆流狀態(tài)產(chǎn)生。

于是，為達成上述目的，本實用新型所提供的流體混合機構(gòu)，其重要的技術(shù)特征即為使作為該第二流體進入該第一流體的連接通道的連通孔，其形狀為呈狹長形狀的縫隙孔。

其中，為進一步增加第二流體接觸第一流體的范圍，為可使該連通孔的形狀為一字形或十字形，或是匯集于單一中心點以相互連通的復(fù)數(shù)輻狀。

具體而言，作為供該第一流體流動的一第一元件，乃為具有一第一本體以及一設(shè)于該第一本體內(nèi)部的第一流動通道，并以該第一流道通道在該第一元件內(nèi)部形成線性延伸的一第一流動空間，作為該第一流體在該第一元件中進行流動的流道。

其中，該第一流動通道除得將通道的全部空間均用以形成該第一流動空間外，亦得以部分的空間來形成該第一流動空間，為此，該第一元件更包括有一軸設(shè)于該第一本體并位于該第一流動通道中的螺桿，以及于螺桿的周側(cè)面與該第一流動通道的內(nèi)側(cè)壁面的間界定出該第一流動空間。

另外作為供該第二流體流動的一第二元件，則為具有一第二本體與一第二流動通道，并使該第二流動通道在該第二本體內(nèi)部形成一可供該第二流體進行流動的第二流動空間，藉以使由外部供給的該第二流體得以在該第二流動空間中進行流動。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該連通孔為呈一字、十字或雙十字形狀，或為匯集于一點以相連通的復(fù)數(shù)輻狀。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該連通孔為具有一圓孔區(qū)以及自該圓孔區(qū)徑向延伸的一條孔區(qū)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該連通孔所具有的條孔區(qū)數(shù)量為復(fù)數(shù)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該第一本體呈管狀，并以管內(nèi)的空間形成該第一流動通道。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該第一元件為以該第一流動通道的全部空間形成該第一流動空間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該第一元件更包括有一螺桿，軸設(shè)于該第一本體并位于該第一流動通道中，且于該螺桿的周側(cè)面與該第一流動通道壁面之間界定出該第一流動空間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該螺桿為可于該第一本體內(nèi)繞著自身桿軸地進行轉(zhuǎn)動。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該第二本體為呈管狀，并以該分隔部封閉該第二本體管軸一端的管口。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，較佳的，該分隔部為一體成型于該第二本體上。