[實用新型]一種電池電解液生產裝置

有效

• 申請號: 201921087929.7
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN209993689U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 邱先虎;梁建斌
• 申請（專利權）人: 珠海光瑞新材料有限公司
• 主分類號: H01M10/0566
• 分類號: H01M10/0566;H01M10/058
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 繆恩生

本實用新型公開了一種電池電解液生產裝置，具體涉及電池電解液生產領域，包括儲料罐、純化罐、精品罐、稱重罐、混配釜、過濾罐、成品罐、包裝罐和有機氣體吸收裝置，所述儲料罐、純化罐、精品罐、稱重罐、混配釜、過濾罐、成品罐、包裝罐從左到右依次設置且通過管道連接，管道上設有第一電磁閥，所述儲料罐、純化罐、精品罐、稱重罐、混配釜、過濾罐、成品罐和包裝罐頂部均設有氮氣進管、放空管和壓力計，且內部設有液位計，多個所述氮氣進管通過多通管與有機氣體吸收裝置出口連接。本實用新型整個裝置在加工電解液的過程中，通過氮氣通入產生的壓力進行送料，并且通過放空管將氮氣回收，保證罐內不受其他物質的污染。

技術領域

本實用新型涉及電池電解液生產技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種電池電解液生產裝置。

背景技術

鋰電池電解液是電池中離子傳輸的載體。一般由鋰鹽和有機溶劑組成。電解液在鋰電池正、負極之間起到傳導離子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優點的保證。電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質鋰鹽、必要的添加劑等原料，在一定條件下、按一定比例配制而成的。

現有技術中鋰電池電解液在制備的過程中，上料和出料時容易發生外部空氣混入的情況，導致電解液加工質量降低。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種電池電解液生產裝置，整個裝置在加工電解液的過程中，通過第一真空泵的工作，能夠分別將氮氣經氮氣進管充入各個罐內，在罐內形成壓力，從而將罐內的物料壓入下一個罐體內，有機溶劑經儲料罐依次進入純化罐、精品罐、稱重罐和混配釜，進行純化、靜置、稱重配料以及攪拌，鋰鹽原料抽入混配釜內與有機溶劑混合，混合后的物料再依次經過過濾罐、成品罐和包裝罐進行過濾、存儲和包裝，整個工作過程中，通過氮氣通入產生的壓力進行送料，并且通過放空管將氮氣回收，保證罐內不受其他物質的污染。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電池電解液生產裝置，包括儲料罐、純化罐、精品罐、稱重罐、混配釜、過濾罐、成品罐、包裝罐和有機氣體吸收裝置，所述儲料罐、純化罐、精品罐、稱重罐、混配釜、過濾罐、成品罐、包裝罐從左到右依次設置且通過管道連接，管道上設有第一電磁閥，所述儲料罐、純化罐、精品罐、稱重罐、混配釜、過濾罐、成品罐和包裝罐頂部均設有氮氣進管、放空管和壓力計，且內部設有液位計，多個所述氮氣進管通過多通管與有機氣體吸收裝置出口連接，多個所述放空管通過多通管與有機氣體吸收裝置進口連接。

整個工作過程中，通過氮氣通入產生的壓力進行送料，并且通過放空管將氮氣回收，保證罐內不受其他物質的污染。

所述純化罐內部設有分子篩和篩網，所述篩網設置于分子篩頂部和底部，所述分子篩包括水合硅鋁酸鹽或天然沸石，純化的效果更好。

在一個優選地實施方式中，所述儲料罐頂部通過溶劑進管連接溶劑罐，所述溶劑進管上連接有第一真空泵，所述儲料罐底端出料口通過管道與純化罐頂端進料口連接。

在一個優選地實施方式中，所述純化罐內的分子篩規格為3A、4A、5A或13X，所述分子篩內設有多個孔徑均勻的孔道以及排列整齊的孔穴，所述純化罐頂端出料口通過管道與精品罐頂端進料口連接。

在一個優選地實施方式中，所述稱重罐底部內壁上嵌設有稱重傳感器，所述精品罐底端出料口通過管道與稱重罐頂端進料口連接，所述稱重罐底端出料口與混配釜頂端進料口連接。

在一個優選地實施方式中，所述混配釜外壁設有冷卻夾層，所述冷卻夾層通過管道連接風冷散熱器，所述混配釜內部設有攪拌槳，所述攪拌槳頂端貫穿混配釜連接伺服電機，所述精品罐和混配釜底部均設有取樣管，所述混配釜底端出料口通過管道連接過濾罐底端進料口，所述混配釜頂端還連接有鋰鹽進管，所述鋰鹽進管通過第二真空泵連接鋰鹽罐，便于將鋰鹽罐內的鋰鹽原料抽入混配釜內與溶劑混合。