[實用新型]回墨印章的開口式托架加固結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2019-07-11
• 公開（公告）號: CN210881371U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉中田;宋超
• 申請（專利權(quán)）人: 劉中田
• 主分類號: B41K1/02
• 分類號: B41K1/02;B41K1/58
• 代理公司: 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220
• 代理人: 龔明明

本實用新型公開一種回墨印章的開口式托架加固結(jié)構(gòu)，其包括有以可滑動方式安裝于回墨印章的外殼中的托架，托架具有供回墨印章中的印版滑動的滑動空間，且托架于滑動空間兩側(cè)內(nèi)壁分別向外開設(shè)有貫穿托架外表面的第一、第二滑孔，該第一、第二滑孔上端均向上延伸并貫通托架上端面，印版兩端成型的第一、第二軸體分別由上至下插裝于該第一、第二滑孔中；托架上端兩側(cè)分別成型有用于增強結(jié)構(gòu)強度的第一、第二底梁，該第一底梁橫跨該第一滑孔上端開口兩端；該第二底梁橫跨該第二滑孔上端開口兩端。該托架上端兩側(cè)分別成型有用于增強結(jié)構(gòu)強度的第一、第二底梁，以此增強整個托架的強度，防止托架兩側(cè)沿第一、第二滑孔分裂，以此進一步增強使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及回墨印章產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種回墨印章的開口式托架加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知的回墨印章是由外殼、活動設(shè)置于外殼中的托架、以可轉(zhuǎn)動方式安裝于外殼上的印版、安裝于托架中的墨盒及設(shè)置于外殼與托架之間的彈簧構(gòu)成。單手握住回墨印章向下按壓即可將印版印在紙面和其他可印材質(zhì)上，并得到相應(yīng)的圖案或文字。隨后，只要放松手掌壓力，托架在彈簧的彈性作用力下復(fù)位，印版又返回重新固定蓋在里面的墨盒上，以便下次印制圖案或文字。

較之于目前市場的原子印和滲透印，回墨印章更經(jīng)久耐用。換上不同的墨盒，一枚章便可蓋出不同顏色。印油用完后，只需要更換墨盒或添加墨油，又可以完成上萬次完美蓋印。印跡快干而清晰，印章字體永不變形，使用起來更加方便。

常規(guī)回墨印章的托架兩側(cè)均安裝有與印版兩端成型的軸體適配的滑孔，該滑孔上端并沒有貫通托架上端面，導(dǎo)致該托架上端內(nèi)壁做得較薄，以致裝配印版時，該托架上端能夠稍微變形，使印版兩端成型的軸體能夠用力壓入該滑孔中，其裝配起來極為不方便，較難將軸體裝入該滑孔中，并且滑孔上端與托架上端面之間的部分容易在壓入軸體時損壞，影響使用壽命。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回墨印章的開口式托架加固結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該回墨印章的開口式托架加固結(jié)構(gòu)包括有以可滑動方式安裝于回墨印章的外殼中的托架，所述托架具有供回墨印章中的印版滑動的滑動空間，且該托架于滑動空間兩側(cè)內(nèi)壁分別向外開設(shè)有貫穿該托架外表面的第一滑孔和第二滑孔，該第一滑孔和第二滑孔上端均向上延伸并貫通托架上端面，印版兩端成型的第一軸體和第二軸體分別由上至下插裝于該第一滑孔和第二滑孔中；該托架上端兩側(cè)分別成型有用于增強結(jié)構(gòu)強度的第一底梁和第二底梁，該第一底梁橫跨該第一滑孔上端開口兩端，并與托架一側(cè)形成第一孔位；該第二底梁橫跨該第二滑孔上端開口兩端，并與托架另一側(cè)形成第二孔位。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述外殼內(nèi)壁并對稱分布的第一緊固元件和第二緊固元件，該第一緊固元件和第二緊固元件均朝外殼內(nèi)部凸伸，使該第一緊固元件與外殼內(nèi)壁之間形成有間隔，該第二緊固元件與外殼內(nèi)壁之間形成有間隔，第一緊固元件和第二緊固元件分別穿入第一孔位和第二孔位中，所述第一緊固元件和第二緊固元件分別成型有相對應(yīng)并供印版裝配的第一軸孔和第二軸孔，印版兩端成型的第一軸體和第二軸體分別插裝于該第一軸孔和第二軸孔中，使印版安裝于第一緊固元件和第二緊固元件之間，并可相對第一緊固元件和第二緊固元件轉(zhuǎn)動。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一緊固元件沿其上端向下開設(shè)有傾斜的第一導(dǎo)裝槽，該第一導(dǎo)裝槽位于該第一軸孔上方；所述第二緊固元件沿其上端向下開設(shè)有傾斜的第二導(dǎo)裝槽，該第二導(dǎo)裝槽位于該第二軸孔上方。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一軸體端部設(shè)置有第一斜切導(dǎo)向面；所述第二軸體端部設(shè)置有第二斜切導(dǎo)向面。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一底梁和第二底梁上端均勻該托架上端面齊平。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一滑孔和第二滑孔的長度均大于托架高度的2/3。