[實用新型]一種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置

有效

• 申請號: 201921086822.0
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN211194651U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 楊瓊娟
• 申請（專利權）人: 上海葉心材料科技有限公司
• 主分類號: B29C37/00
• 分類號: B29C37/00;B29C41/46;B29C41/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及薄膜生產設備技術領域，具體為一種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，包括底座和薄膜，所述底座的頂部固定連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有風扇，所述烘干箱的內部固定連接有電熱網，所述電熱網的一側固定連接有發熱塊，所述烘干箱的內部開設有接線孔。該水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，通過設置電熱網、風扇和電機的配合使用，使電機帶動風扇進行轉動，致使風扇朝著電熱網吹風，從而使電熱網所散發的熱量被風扇吹向薄膜，以至對薄膜內的水分進行烘干，有效的增強了該裝置的實用性，并且有效的避免了通過轉輥進行烘干易使薄膜粘到轉輥上的弊端。

技術領域

本實用新型涉及薄膜生產設備技術領域，具體為一種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置。

背景技術

現有的聚乙烯醇薄膜的生產設備基本采用濕法流延的方式生產，其使用的設備基本上為鋼帶或者輥筒，因聚乙烯醇在生產中需將其溶解成20-30％濃度的溶液，流延生產時需將其中大量的水蒸發掉使之形成具有一定強度的薄膜，由于含水量的不同其強度也不同，生產中薄膜在從鋼帶或者輥筒上脫膜時強度低薄膜易撕裂，所以生產中薄膜的含水率相對較高，到后續的烘干工序時由于薄膜含水率低到一定程度后薄膜易翠影響使用，故許多生產企業均使用低溫烘干的工藝進行生產，造成薄膜易于粘連、收卷暴筋嚴重薄膜橫縱向上性能不均勻等一系列的生產與質量問題。

現有的水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，熱定型方式不夠好，使薄膜受熱程度不夠均勻，并且容易使薄膜粘到轉輥上，致使薄膜受損，因此需要改進。

在中國實用新型專利申請公開說明書CN207889120U中公開的一種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，該種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，雖然，烘干輥筒使用蒸汽或者循環導熱油加熱，可將薄膜中的水分徹底烘干同時起到對薄膜的熱定型的作用，薄膜通過高溫定型后薄膜的內部分子結構趨于均勻化，薄膜在橫縱向上薄膜性能基本一致，薄膜經過高溫定型后薄膜本身溫度還相對教高，薄膜再出熱定型烘箱時及時通過冷卻裝置將其冷卻，確保薄膜內部結構不在發生大的變化，經過高溫定型后的薄膜含水率低下，薄膜較脆韌性差，此時薄膜還需經過恒溫恒濕箱吸濕回潮后達到使用要求，恒溫恒濕箱設置1-2組主動輥筒，由1-2臺變頻電機提供動力，箱體設有加熱與溫控相關部件以達到恒溫的目的，箱體中還設有空氣濕度調節裝置，以達到恒濕的目的，但是，該水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，在使用過程中，其還具有容易使薄膜粘到烘干輥上，致使薄膜受損的缺點。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，通過設置電熱網和風扇的配合使用，解決了上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種水溶性聚乙烯醇薄膜的熱定型與回潮裝置，包括底座和薄膜，所述底座的頂部固定連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有風扇，所述烘干箱的內部固定連接有電熱網，所述電熱網的一側固定連接有發熱塊，所述烘干箱的內部開設有接線孔；

所述烘干箱的一側固定連接有隔熱罩，所述隔熱罩的外表面設置有降溫箱，所述降溫箱的頂部固定連接有冷風機，所述冷風機的底部固定連接有冷風管道，所述冷風管道遠離降溫箱的一端固定連接有冷風噴頭；

所述底座的頂部固定連接有恒溫恒濕箱，所述恒溫恒濕箱的頂部固定連接有加濕器，所述烘干箱和恒溫恒濕箱相鄰的一側設置有第一轉輥和第二轉輥；

所述底座的內部設置有變頻電機和變速機，所述底座的內部設置有定滑輪，所述恒溫恒濕箱遠離烘干箱的一側設置有第三轉輥。

可選的，所述烘干箱的內部開設有與電機輸出軸相適配的通孔，所述輸出軸遠離電機的一端穿過通孔進入烘干箱的內部，且所述風扇固定連接于輸出軸遠離電機的一端，且所述通孔經過密封處理。