[實用新型]一種礦渣無塵環保分析制砂制粉裝置

有效

• 申請號: 201921085159.2
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN210875757U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 秦林強
• 申請（專利權）人: 秦林強
• 主分類號: B02C23/32
• 分類號: B02C23/32;B02C4/02;B02C4/28;B02C23/14;B07B1/46;B02C21/00
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1.一種礦渣無塵環保分析制砂制粉裝置，其特征在于：包括進料裝置、支撐柱、進料平臺、料斗、進料螺旋輸送支架、緩沖彈簧、提升機一、提升機二、提升機三、提升機機殼、進料口、出料口、提升驅動輪、提升帶、盛料斗、初級粉碎機、二級粉碎機、一層篩板、二層篩板、三層篩板、送粉板、粉碎驅動輪、一級粉碎輥、二級粉碎輥、粉碎電機、平動送粉分選機、一級送料篩板、二級送料篩板、三級送料篩板、分選送粉板、送料驅動輪、送料電機、一級接料篩、二級接料篩、接料送粉板、接料驅動輪、接料電機、回料接料口、砂礫接料口、細粉接料口、螺旋輸送管、螺旋輸送電機、螺旋輸送、進粉口、出粉口、防堵蓋板、回料皮帶、除塵回收裝置、除塵回收風機、砂礫接口、提料機、粉料倉、第二螺旋輸送機、旋轉控制閥、閥門電機、分離器、吸風機、吸風電機、卸料盒、卸料器、第一螺旋輸送機、出料管、第一風機、旋風除塵器、第三閉風閥、平衡管、第一閉風閥、布袋除塵器、第二風機、排氣管、冷卻噴淋裝置；所述的進料裝置下方四角設置有四個支撐柱對整體進料裝置起支撐作用，所述的進料平臺為稍向后傾斜的板面結構能夠使投入進料裝置的原料緩慢進入料斗，所述的進料平臺靠后位置有進料口，進料口下方接有料斗，所述的料斗呈方型漏斗狀，便于原料進行匯集落下，所述的料斗下方設置有進料螺旋輸送，所述的進料螺旋輸送下方設有進料螺旋輸送支架，所述的進料螺旋輸送支架四角上各設置有一個緩沖彈簧在保證原料穩定進入的同時能夠緩沖起到降噪的作用，所述的進料裝置通過螺旋輸送送至提升機一并通過提升機一將原料送至初級粉碎裝置，所述的提升機一外部為上端半圓形下方為長方形的結構，所述的提升機機殼上下方設置有漏斗形的進料口，所述的提升機機殼上方設置有倒漏斗形的出料口，所述的提升機機殼內上下位置各設置有一個同規格的提升驅動輪，所述的提升驅動輪由驅動電機進行驅動，所述的提升機驅動輪通過提升帶連接，所述的盛料斗為中空倒梯形結構且是多個均勻固定于提升帶上，所述的初級粉碎機外部設有粉碎機機殼，所述的初級粉碎機內由上至下均勻設置有一層篩板、二層篩板、三層篩板和送粉板，一層、二層、三層篩板是逐級降低的篩孔設計能夠保證分級粉碎的礦渣逐級進行破碎處理，送粉板為無孔眼板狀結構將低層細粉向后推送，且一層、二層、三層篩板和送粉板通過連接實現共同運動并與設置于粉碎機機殼外的粉碎驅動輪通過震動軸接觸連接，所述的一層篩板、二層篩板、三層篩板的長度逐級遞增，所述的一層篩板末端下方位置設置有以及一級粉碎輥，所述的二層篩板末端下方位置設置有二級粉碎輥，所述的粉碎輥均為雙輥對輥設計且通過連接軸和皮帶與粉碎驅動輪內的軸連接，所述的粉碎驅動輪通過皮帶與粉碎電機連接，所述的初級粉碎機末端對應三層篩板和送粉板設計有原料出料口和初級送粉出料口，所述的原料出料口接入同結構提升機二的進料口，所述的初級送粉出料口接入同結構螺旋輸送管的進粉口，所述的二級粉碎機基本結構也初級粉碎機相同，但所述對應一層篩板、二層篩板、三層篩板的篩板孔眼規格及粉碎輥的間隙不同且為孔眼逐級遞減、粉碎輥間隙逐級遞減設計，所述的平動送粉分選機為多篩板平行設計，所述的一級送料篩板、二級送料篩板、三級送料篩板及分選送粉板由上至下設置于平動送粉分選機內的前半部，且通過連接實現共同運動并與設置于平動送粉分選機機殼外的送料驅動輪通過震動軸接觸連接，所述的送料驅動輪通過皮帶與送料電機連接，所述的一級接料篩、二級接料篩和接料送粉板由上至下設置于平動送粉分選機內的后半部，且通過連接實現共同運動并與設置于平動送粉分選機機殼外的接料驅動輪通過震動軸接觸連接，所述的接料驅動輪通過皮帶與接料電機連接，所述的一級接料篩、二級接料篩、接料送粉板分別對應二級送料篩板402、三級送料篩板、分選送粉板平行略低于前者設計能夠將加工后的礦渣進行過篩處理并最終實現回料礦渣、成品砂礫和細粉的三級處理后物料，所述的平動送粉分選機末端對應一級接料篩、二級接料篩、接料送粉板分別設置有回料接料口、砂礫接料口和細粉接料口，所述的回料接料口設置于回料皮帶起始端的上方，所述的砂礫接口直接送出砂礫成品，所述的細粉接料口入同結構螺旋輸送管的進粉口，所述的螺旋輸送管為中空的長方體管裝結構，所述的螺旋輸送管起始端設置有螺旋輸送電機，所述的螺旋輸送電機與螺旋輸送管內的螺旋輸送相連接，所述的螺旋輸送管近電機端在管體上設置有進粉口，所述的螺旋輸送管遠電機端的管體下方設置有出粉口，所述的出粉口正上方螺旋輸送管上設置有防堵蓋板且通過銷接方式與螺旋輸送管連接并且在另一端設置有卡扣與螺旋輸送管扣接，所述的除塵回收裝置外設置有除塵回收風機，通過管道各個除塵風口連接，所述的進料裝置通過螺旋輸送管與提升機一連接，所述的提升機一與初級粉碎機的一層篩板接觸連接，所述的初級粉碎機通過提升機二與次級粉碎機最上層篩板接觸連接，所述的次級粉碎機通過提升機三與平動送粉分選機的一級送料板接觸連接，所述的平動送粉分選機回料接料口通過回料皮帶與二級粉碎機的最上次篩板接觸連接，所述的初級粉碎機、二級粉碎機和平動送粉分選機的最底層送粉機構通過螺旋輸送管匯聚并將細粉送出；所述提料機上部與所述粉料倉上部通過管道密封連接，所述粉料倉下端通過管道與所述第二螺旋輸送機密封連接，所述粉料倉與所述第二螺旋輸送機之間的管道上固定安裝有所述旋轉控制閥，所述旋轉控制閥與所述閥門電機通過齒輪嚙合，所述第二螺旋輸送機輸出端通過管道與所述磨機進料口密封連接，所述磨機出料口密封連接的管道延伸至所述分離器內部，所述分離器下端出口通過管道與所述磨機進料口密封連接，所述分離器上端出口設置有所述吸風機，所述吸風機與所述吸風電機通過帶輪連接，所述分離器上端出口通過管道與所述卸料盒密封連接，所述卸料盒下表面密封連接有所述卸料器，所述卸料器下方設置有所述料斗，所述料斗固定安裝在所述第一螺旋輸送機上，所述第一螺旋輸送機輸出端下表面固定安裝有所述出料管，所述卸料盒遠離所述分離器一側通過管道與所述第一風機吸風口密封連接，所述第一風機出風口分別與所述磨機進料口、所述旋風除塵器進料口通過管道密封連接，所述第一風機與所述磨機之間管道上密封連接有所述第三閉風閥，所述磨機出料口與所述風機出風口通過所述平衡管密封連接，所述旋風除塵器下端固定安裝有所述第一閉風閥，所述旋風除塵器上端出風口與所述布袋除塵器進風口通過管道密封連接，所述布袋除塵器出風口與所述第二風機進風口通過管道密封連接，所述第二風機出風口密封連接有所述排氣管，所述磨機上方設置有所述冷卻噴淋裝置，所述冷卻噴淋裝置包括進水管、抽水泵、噴淋管和噴頭，所述抽水泵輸入端密封連接有所述進水管，所述抽水泵輸出端密封連接有所述噴淋管，所述噴淋管下方密封連接有所述噴頭，所述噴頭位置與所述磨機上下對應。