[實(shí)用新型]一種藏藥用干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921081406.1
• 申請日: 2019-07-11
• 公開（公告）號: CN210718445U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宜遙;于慧;張晉光;趙德賢
• 申請（專利權(quán)）人: 青海省通天河藏藥制藥有限責(zé)任公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B21/12;F26B25/04
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開了一種藏藥用干燥裝置，涉及草藥干燥技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支座，支座一表面轉(zhuǎn)動連接有外筒；外筒周側(cè)面固定連接有兩外熱風(fēng)管；外筒內(nèi)壁固定連接有兩分風(fēng)箱；兩分風(fēng)箱一表面分別與兩外熱風(fēng)管連通，兩分風(fēng)箱一表面均連通有一組第一熱風(fēng)噴頭，外筒一表面貫穿有溫度探頭；支座一表面鉸接有兩電動推桿。本實(shí)用新型在翻料板的作用下，物料不斷被帶動翻起，繼而變傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥為動態(tài)干燥過程，其中翻料時(shí)，內(nèi)烘筒、內(nèi)熱風(fēng)管和翻料板中均設(shè)置有防撞結(jié)構(gòu)，以防止藥料在翻起或甩出時(shí)被破壞，且內(nèi)烘筒在運(yùn)動過程中，小顆粒的藥渣會落入集渣盒進(jìn)行收集，繼而達(dá)到預(yù)篩目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于草藥干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種藏藥用干燥裝置。

背景技術(shù)

藏藥是在廣泛吸收、融合了中醫(yī)藥學(xué)，印度醫(yī)藥學(xué)和大食醫(yī)藥學(xué)等理論的基礎(chǔ)上，通過長期實(shí)踐所形成的獨(dú)特的醫(yī)藥體系，迄今已有上千年的歷史，是我國較為完整、較有影響的民族藥之一，藏藥主要分布于青藏高原；這里具有復(fù)雜而獨(dú)特的自然條件，形成了豐富多彩的植物資源種類，從藏東南的熱帶季雨林到藏北茫茫無際的草原，依次分布著能反映熱帶、亞熱帶、溫帶、寒帶的植物種類，據(jù)資料記載藏區(qū)維管束植物種類達(dá)6144種，居于全國第四位；有史以來，藏區(qū)就是我國藥用植物的一大寶庫，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，野生藥用植物資源有千種以上，其中冬蟲夏草、貝母、三七、天麻、靈芝等為暢銷國內(nèi)外的名貴藥材；海南粗榧、紅豆杉、鬼臼、八角蓮、軟紫草、纖細(xì)雀梅藤、野百合等為一類有開發(fā)潛力的抗癌藥用植物；此外，還有傳統(tǒng)中藥砂仁、鉤藤、秦艽、丹皮、木瓜、重樓、麻黃、桃仁、黃連、柴胡、當(dāng)歸、黃芪、龍膽、黨參、烏頭、大黃、三顆針、雪蓮花、五昧子等各類藥材。

藏藥的干燥是我國藏藥加工過程中的首要環(huán)節(jié)，在藥材的加工過程中，需要對藥材原料進(jìn)行清洗、干燥等處理，現(xiàn)有的干燥裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，干燥速度慢，干燥過程不易分散翻料，容易堆積，容易導(dǎo)致藥材受熱不均勻，影響干燥質(zhì)量和加工效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種藏藥用干燥裝置，通過翻料板、外熱風(fēng)管和內(nèi)熱風(fēng)管的設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有的藏藥用干燥裝置干燥過程不易分散翻料，容易堆積，容易導(dǎo)致藥材受熱不均勻，影響干燥質(zhì)量和加工效果問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種藏藥用干燥裝置，包括支座，所述支座一表面轉(zhuǎn)動連接有外筒；所述外筒周側(cè)面固定連接有兩外熱風(fēng)管；所述外筒內(nèi)壁固定連接有兩分風(fēng)箱；兩所述分風(fēng)箱一表面分別與兩外熱風(fēng)管連通，兩所述分風(fēng)箱一表面均連通有一組第一熱風(fēng)噴頭，所述外筒一表面貫穿有溫度探頭；

所述支座一表面鉸接有兩電動推桿；兩所述電動推桿一端均與外筒鉸接；所述外筒一表面鉸接有密封料蓋；所述外筒內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)烘筒；所述外筒一表面固定連接有傳動電機(jī)；所述傳動電機(jī)輸出軸的一端通過皮帶與內(nèi)烘筒連接；所述內(nèi)烘筒周側(cè)面開設(shè)有濾渣孔；所述內(nèi)烘筒內(nèi)壁固定連接有若干翻料板；若干所述翻料板一表面均固定連接有防撞膠條；所述內(nèi)烘筒一表面固定連接有內(nèi)熱風(fēng)管；所述內(nèi)熱風(fēng)管周側(cè)面連通有若干第二熱風(fēng)噴頭；

所述支座一表面固定連接有烘干組件；所述烘干組件出風(fēng)口的一端通過四通與兩外熱風(fēng)管和內(nèi)熱風(fēng)管連通；所述烘干組件進(jìn)風(fēng)口的一端連通有進(jìn)風(fēng)管；所述外筒周側(cè)面還固定連接有回風(fēng)管；所述回風(fēng)管一端與進(jìn)風(fēng)管連通；所述外筒對應(yīng)回風(fēng)管的位置固定連接有回風(fēng)箱；所述回風(fēng)箱一表面與回風(fēng)管連通。

進(jìn)一步地，所述回風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管周側(cè)面均設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，所述外筒一表面連通有集渣盒；所述集渣盒位于內(nèi)烘筒正下方。

進(jìn)一步地，若干所述第二熱風(fēng)噴頭在內(nèi)熱風(fēng)管周側(cè)面呈圓周陣列分布；若干所述翻料板在外筒周側(cè)面呈圓周陣列分布。

進(jìn)一步地，兩所述分風(fēng)箱以回風(fēng)箱中線所在平面為軸成對稱分布。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：