[實(shí)用新型]一種鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921079380.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210367962U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市津川精密電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D11/04 | 分類號(hào): | C25D11/04;C25D17/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300000 天津市西青區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 陽(yáng)極 氧化 表面 處理 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的下端四角固定連接有支撐腿,所述裝置殼體的左側(cè)下部固定插接有出污管,所述裝置殼體的下端左右兩側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的傳動(dòng)桿貫穿插接在裝置殼體底板,所述電動(dòng)伸縮桿的傳動(dòng)桿上端固定連接有支撐板,所述支撐板的上端中部固定連接有絲杠,所述絲杠的傳動(dòng)塊上端固定連接有連接板,所述連接板的上端前后側(cè)固定連接有固定板,所述固定板之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有滾軸。該鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置,通過(guò)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu),使得陽(yáng)極板的打磨處理更加充分;通過(guò)設(shè)有滾軸的結(jié)構(gòu),能夠充分的對(duì)陽(yáng)極板的表面進(jìn)行打磨。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代制造工藝當(dāng)中,特別是電子產(chǎn)品制造行業(yè),陽(yáng)極氧化處理是最為常用的金屬表面處理方法之一,它是利用化學(xué)或電化學(xué)處理,使作為陽(yáng)極的金屬材料在特定的電解液中通過(guò)外加電流使其表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層,通過(guò)陽(yáng)極氧化處理,可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能,從而滿足不同的設(shè)計(jì)要求。目前,應(yīng)用最廣泛的是鋁材料的陽(yáng)極氧化處理,一般鋁合金在空氣中很容易被氧化,其氧化層雖有一定的鈍化作用,但長(zhǎng)期曝露之后,氧化層仍會(huì)剝落,喪失保護(hù)作用。通過(guò)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金,可以在其表面生成幾個(gè)微米至幾百個(gè)微米的氧化膜,比起天然的氧化膜,其耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高,可是在鋁合金陽(yáng)極氧化時(shí)需要對(duì)陽(yáng)極板的表面進(jìn)行處理,而普通的打磨處理裝置對(duì)陽(yáng)極板的打磨不夠充分,因此我們提出了一種鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的下端四角固定連接有支撐腿,所述裝置殼體的左側(cè)下部固定插接有出污管,所述裝置殼體的下端左右兩側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的傳動(dòng)桿貫穿插接在裝置殼體底板,所述電動(dòng)伸縮桿的傳動(dòng)桿上端固定連接有支撐板,所述支撐板的上端中部固定連接有絲杠,所述絲杠的傳動(dòng)塊上端固定連接有連接板,所述連接板的上端前后側(cè)固定連接有固定板,所述固定板之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有滾軸,所述滾軸包括連接螺柱、連接柱、插接腔、插接柱和打磨頭,所述裝置殼體的左右側(cè)壁上部貫穿插接有限位板,所述限位板的相對(duì)端均開(kāi)有卡槽,所述裝置殼體左右側(cè)壁上端左右側(cè)均通過(guò)螺紋插接有緊固螺桿。
優(yōu)選的,所述滾軸的外側(cè)均勻的開(kāi)有若干螺孔,所述螺孔內(nèi)部插接有連接螺柱,所述連接螺柱的外端均固定連接有連接柱,所述連接柱的中部均開(kāi)有插接腔,所述插接腔的內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述插接腔的內(nèi)腔外側(cè)通過(guò)限位塊插接有插接柱,所述插接柱的外端均固定連接有打磨頭。
優(yōu)選的,所述裝置殼體的底端與水平面存在度到度的夾角,所述裝置殼體的底端面光滑。
優(yōu)選的,所述滾軸后端的轉(zhuǎn)軸后端固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)固定連接在后側(cè)的固定板的后端。
優(yōu)選的,所述出污管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理裝置,通過(guò)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu),使得陽(yáng)極板的打磨處理更加充分;通過(guò)設(shè)有滾軸的結(jié)構(gòu),不僅能夠方便的拆卸更換打磨頭,并且在打磨頭打磨陽(yáng)極板時(shí),能夠充分的對(duì)陽(yáng)極板的表面進(jìn)行打磨,即使陽(yáng)極板的表面不夠水平,也能夠打磨到陽(yáng)極板的各個(gè)位置。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型滾軸放大圖。
圖中:1裝置殼體、2支撐腿、3出污管、4電動(dòng)伸縮桿、5支撐板、6絲杠、7連接板、8固定板、9滾軸、91連接螺柱、92連接柱、93插接腔、94插接柱、95打磨頭、10限位板、11卡槽、12緊固螺桿。
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