[實用新型]一種用于自動胎面切割機的壓緊機構

有效

• 申請號: 201921072535.4
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN210126098U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 王大正;鞠志明;王志楠;初明秀
• 申請（專利權）人: 浦林成山（山東）輪胎有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/08;B26D7/14
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 李科偉

本實用新型公開了一種用于自動胎面切割機的壓緊機構，包括支撐腳、支撐架、頂架、氣缸、切刀和壓輥，所述支撐腳的頂端設有頂架，在支撐腳的中間高度位置設有支撐架；所述頂架的中間位置設有固定桿，固定桿的下方設有氣缸，氣缸的下方設有伸縮臺，伸縮臺下方設有多根前后等間距設置的氣動伸縮桿，氣動伸縮桿的底端設有切刀。本實用新型設置了兩根壓輥對待切區域的胎面橡膠進行張緊整平，防止了切刀對胎面橡膠進行切割時胎面橡膠的變形，并且壓輥通過兩根伸縮桿連接，伸縮桿的頂端設置了兩個嚙合齒輪，齒輪使得兩根相鄰伸縮桿的轉角保持一致，防止出現一側壓輥打滑而造成的兩根伸縮桿運動不一致的情況，防止胎面橡膠上出現褶皺。

技術領域

本實用新型涉及輪胎胎面生產領域，具體是一種用于自動胎面切割機的壓緊機構。

背景技術

現有的輪胎在生產過程中，需要將橡膠卷繞制成胎面，在對橡膠進行卷繞之前需要對成卷的橡膠進行預定尺寸的切割。由于橡膠的具有較高的彈性，切刀在對橡膠進行切割時，橡膠由于受到壓力較大而造成變形量較大，導致切割的尺寸出現誤差，造成廢品率上升。此外，由于橡膠的質地較軟，在受到的壓力不均時容易滑移、褶皺，影響切割效果。

發明內容

本實用新型的目的在于一種用于自動胎面切割機的壓緊機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于自動胎面切割機的壓緊機構，包括支撐腳、支撐架、頂架、氣缸、切刀和壓輥，所述支撐腳的頂端設有頂架，在支撐腳的中間高度位置設有支撐架，在支撐架的左端設有導向輥，支撐架的內部設有第一傳送帶，第一傳送帶的右側設有第二傳送帶，第二傳送帶和第一傳送帶左右間隔設置，第一傳送帶上設有胎面橡膠；所述頂架的中間位置設有固定桿，固定桿的前后兩端均與頂架固定連接，固定桿的下方設有氣缸，氣缸通過導氣管與空氣壓縮機連接，空氣壓縮機設置在地面上，氣缸的下方設有伸縮臺，伸縮臺的頂端設置在氣缸的內部，伸縮臺下方設有多根前后等間距設置的氣動伸縮桿，氣動伸縮桿的底端設有切刀，切刀設置在第一傳送帶和第二傳送帶之間間隙的正上方。

作為本實用新型的進一步方案：所述支撐架為兩塊前后對稱設置的豎直板，導向輥的前后兩端通過軸承固定在支撐架的兩塊豎直板之間，第一傳送帶和第二傳送帶的前后兩端均通過軸承固定在支撐架的兩塊豎直板之間。

作為本實用新型的進一步方案：所述切刀的底端刀刃為傾斜設置。

作為本實用新型的進一步方案：所述伸縮臺的前后兩側均設有兩根伸縮桿，伸縮桿的頂端與延伸桿背離伸縮臺的一端連接，延伸桿朝向伸縮臺的一端通過軸承與伸縮臺的側壁連接，延伸桿上套設有齒輪，位于伸縮臺一側的兩根相鄰延伸桿上的齒輪相互嚙合；所述伸縮桿的底端與固定軸前后兩端連接，固定軸上套設有壓輥，壓輥的圓柱面上均布設有多個凸點。

作為本實用新型的再進一步方案：所述伸縮桿包括套筒、伸縮內桿、限位圈和彈簧，套筒的頂端與延伸桿固定連接，套筒底端的開口邊緣處設有限位圈，套筒的下方設有伸縮內桿，伸縮內桿的頂端設置在套筒的內部，套筒內設有彈簧，彈簧的頂端與套筒的頂端固定連接，彈簧的底端與伸縮內桿的頂端固定連接；在所述相鄰的兩個套筒之間設有復位彈簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型設置了兩根壓輥對待切區域的胎面橡膠進行張緊整平，防止了切刀對胎面橡膠進行切割時胎面橡膠的變形，使得切割效果更好，并且壓輥通過兩根伸縮桿連接，伸縮桿的頂端設置了兩個嚙合齒輪，齒輪使得兩根相鄰伸縮桿的轉角保持一致，防止出現一側壓輥打滑而造成的兩根伸縮桿運動不一致的情況，防止胎面橡膠上出現褶皺，并且在壓輥上設置了凸點，凸點的設置使得壓輥與胎面橡膠的接觸摩擦力增加，防止壓輥在胎面橡膠上打滑，使得壓輥只在胎面橡膠上滾動。

附圖說明

圖1為一種用于自動胎面切割機的壓緊機構的立體結構前視圖。