[實用新型]一種病毒滅活罐尾氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921071828.0
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN210278701U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 安祺;黃煜;曹曉原;高順戈
• 申請（專利權）人: 上海青賽生物科技有限公司;上海潔維生物工程有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/74;B01D53/00;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種病毒滅活罐尾氣處理裝置，屬于尾氣處理設備技術領域，其技術要點包括支架，所述支架上設有與病毒滅活罐連通的尾氣收集管、尾氣處理裝置，以及安裝在尾氣處理裝置上的排放管，所述排放管上設有抽氣泵，所述排放管上設有與支架固接的加熱箱，所述加熱箱內設有電加熱管，所述尾氣處理裝置內設有噴射干熱空氣的噴頭，噴頭的另一端通過輸送管與所述加熱箱的內腔室相連通，加熱箱上設有供干熱空氣排放的煙囪。本實用新型通過干熱空氣與尾氣之間的多次對流碰撞，在尾氣處理裝置內提高兩者之間的接觸面積，使得病毒滅活罐內的殘留的病毒菌落在干熱空氣的多次沖刷下完全被殺滅，提高了后期尾氣排放時的安全性。

技術領域

本實用新型屬于尾氣處理設備技術領域，更具體地說，它涉及一種病毒滅活罐尾氣處理裝置。

背景技術

生物發(fā)酵、細胞培養(yǎng)等高密度培養(yǎng)物的尾氣排放、清洗收集物的污水中，都會含有大量的活化生物體，為了保證環(huán)境的安全，排放前都必須經過一定的滅活處理，每個生化系統(tǒng)，大凡有尾氣排空的地方，都會采用到尾氣焚燒滅活器械。

目前常用的是病毒滅活罐，上述在病毒滅活罐中可采用多種方式對病毒進行滅活。對與病毒滅活罐中排放的尾氣，傳統(tǒng)的處理手段為：在發(fā)酵排放尾氣前安裝過濾器，在病毒滅活罐排氣出口安裝吸收器，但這樣時間長了，過濾器的濾芯如遇有破損或者，則不能做到有效吸附，排放的尾氣菌落無法做到100%無殘留，環(huán)境安全性難以保證，因此需要提出一種新的技術方案來解決上述問題。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種病毒滅活罐尾氣處理裝置，通過干熱空氣與尾氣之間的多次對流碰撞，在尾氣處理裝置內提高兩者之間的接觸面積，使得病毒滅活罐內的殘留的病毒菌落在干熱空氣的多次沖刷下完全被殺滅，提高了后期尾氣排放時的安全性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種病毒滅活罐尾氣處理裝置，包括支架，所述支架上設有與病毒滅活罐連通的尾氣收集管、尾氣處理裝置，以及安裝在尾氣處理裝置上的排放管，所述排放管上設有抽氣泵，所述排放管上設有與支架固接的加熱箱，所述加熱箱內設有電加熱管，所述尾氣處理裝置內設有噴射干熱空氣的噴頭，噴頭的另一端通過輸送管與所述加熱箱的內腔室相連通，加熱箱上設有供干熱空氣排放的煙囪。

通過采用上述技術方案，噴頭內含有大量的干熱空氣，上述干熱空氣的穩(wěn)定大概控制在300-500攝氏度左右，此時在噴頭的作用下，噴頭向尾氣處理裝置內的噴射干熱空氣，而位于病毒滅活罐內的尾氣再從尾氣收集管的作用下進入到尾氣處理裝置內，并在尾氣處理裝置內與干熱空氣對次對流碰撞，此時兩者之間的接觸面積增加，可使病毒滅活罐內的殘留的病毒在干熱空氣的多次沖刷下完全被殺滅，提高了后期尾氣排放時的安全性。另外尾氣處理裝置剛開機時，排放管的內壁上含有部分未被消除的病毒，在電加熱箱內的電加熱管作用下，也可進一步去除病毒殘留。同時，上述被電加熱管加熱的氣體重新作為干熱氣體經由輸送管，從噴頭處進入到尾氣處理裝置內，反復多次處理后，即可保證后期排放的尾氣菌落做到100%無殘留，環(huán)境安全性。

本實用新型進一步設置為：在所述尾氣處理裝置的側壁上開設有與所述尾氣收集管連通的進氣管口，其上端面開設有與所述排放管連通的排氣管口。

通過采用上述技術方案，進氣管口的設置，并進一步限定了尾氣收集管與尾氣處理裝置之間具體的連接位點；排氣管口的設置，則進一步限定了排放管與與尾氣處理裝置之間具體的連接位點。

本實用新型進一步設置為：所述尾氣處理裝置內至少設有兩層間隔設置的篩網，所述進氣管口位于相鄰兩層篩網之間。

通過采用上述技術方案，進一步限定了進氣管口在尾氣處理裝置內的具體位置，在篩網的作用下，尾氣內的雜質或者細菌能夠被聚集在上下兩層篩網之間的局域內，然后在干熱空氣沖刷和篩網的限位作用下，大大提高了干熱空氣與待處理尾氣之間的接觸面積，延長了接觸時長，進而提高了滅菌的效率和質量。